印钞机的系统不同于一般印刷机，这是因为市场的需求、传统的脉络，和制造厂商的历史渊源等造成的，使一般印刷机制造厂商不敢冒然插手其间的。印钞机---它一向就像披着面纱似的阿拉伯美女，充满着神秘的色彩，看都看不淸楚，更别想染指垂涎。
GIORI印钞机 独霸全球
虽然印钞机也和一般印刷机同样有几种国家不同型式系铳的厂牌，如英国、法国、美国等，但是1960年左右，意大利 GIORI公司所生产的印钞机系统，迅速地销售至世界各国的印钞厂，据估计市场的占有率是85%，我国也是使用此类型的机器。 GIORI除和英国的德纳罗公司合作外，也和英国的波特纸厂及瑞士的 SIXPA油墨公司配搭，构成坚强的跨国铁三角经营阵容，也似乎造成了一种特殊的特拉斯独霸全球的企业，要想从这只巨豹的口中抢下一块肉可谈何容易。
GIORI采用统一印钞生产的主要设备是：
1.一台双面 Simultanious底纹印刷机。
2.二台 Sammel intaglio单面凹版印刷机。分别印背面及正面。
3.号码机(同时印官章)。
4.其他裁切包装机器。
印钞设备不同于一般印刷厂，不是有钱就可以投下资本大张旗鼓的，如同最近的KTV雨后春笋地的开设，这一点即使是不懂印刷的外行人也应该了解的，而即使是内行的印刷业者也知道，印钞票并不是弄几部普通市面上的平版机器就可以应付得了的，事实上目前世界各国大部份的钞票都是用难度极高的凹版印刷套印多色平凸版( dry offset)，而大部份的*钞伪**都是用平版线条或过网印刷，而这些在视觉效果和触觉的质感都有相当的差别。至于新闻记者常常会形容*钞伪**是「几可乱眞」，事实则是有不少钞是被每天接触钱钞的店主或摊贩老板所识破，所以央行的官员即明白的表示过:「台湾的钞还无法做到以精密的凹版印刷的程度。」
这种多色凹版印刷---压力达到80吨，油墨堆高的厚度几达50 micron， 精钿的钱条1mm可以印出11条线，相当于不版250线。这就是凹版印刷用在钞券、有价证券上面做为防伪的最主要原因。
小森印钞机异军突起
1992年5月，性能独特的小森dry offset凹版印钞机于突破 GIORI公司坚固的销售屏障，顺利的在俄罗斯的新印钞工厂perm装机(perm离莫斯科一千七百公里)，此新的印钞有 GIORI的凹印机七台，意谓着最少有三条生产线以上，每天都有三班工人日夜赶工以应付通货膨涨所需的纸币数量。小森 dry offset凹版印钞机就是一条高效能的生产线，日夜三班就成为三条生产线。
而其实，即使经济大国的日本，其印钞机的历史并不是悠久而光荣，三十年前日本印钞厂的重要印钞机几乎都是英国、美国和德国的机器所充斥，在1964年全盛时期共有德纳罗(英制)凹版轮转机二十七台， GIORI凹版轮转机十三台。日本的工业力我们并不是不知道，战前的飞机、大炮甚至航空母舰都照干，那会把印钞机放在眼裹?
长期的受制于人，自是不甘雌伏，特别是 GIORI系铳独步全球之后，因为其优异的性能，以致于所印出来的钞券质量十分完美，以对抗日新月异的一般民间印刷及「伪造」手法。东西的质量好，再加上是专利品，就是一种「垄断性」的独占市场，之所谓姜太钓鱼是也。因此日本政府有鉴于此，乃于1965年开始以原有的印钞机制造基础和经验，以二年的时间设计日本自己的印钞机系铳。
1967年开始有一台小型的邮票凹版印刷机。
1970年大型的印钞机进入试车阶段，仍只能算是实验阶段，再二年，就是1972年的三月，二台日本自制的新印钞机安置于日本最主要的东京泷川印钞厂，这种日本人自己也亳不讳言。就是说日本政府印刷局值得骄傲，世界上独特的新鋭钞券印刷机。开始活跃在日本全国的四个印刷厂。
这种称 dryoffset凹版印刷机的名称相当奇怪，即使内行的印刷业者也会十分不解，又是 dry offset(干平版)，又是凹版。正因为名称古怪，也就是日本印钞机摆脱 GIORI系铳框框的突破创新设计，令全世界印钞界的专家们大为震惊，特别是 GIORI公司的头头和专家们。此后 GIORI公司的专家们苦苦的追赶类似的机器有十年之久。
小森创新设计独步世界
小森印钞机的特点就是把G1ORI系统印底纹Simultanious机器和凹印机器联合在一起，使致印钞机的生产线减少了一个印刷过程，所以小森印钞机当然也就没有 Simultanious底纹印刷机了，而 GIORI公司后来研发的新型印钞机，只不过是设法使底纹印刷机的「印刷结构」，和「凹印机的印刷结构」，链接成一绦长长的生产线而已，其间的技术只是如何使底纹在数秒钟之内干燥，再凖确的在上面套印「强压」的凹印，就仅这二个问题也熬费心机。
然而小森印钞机却舍弃了这个途径，往另外一个大胆的方向迈进，这可说是一个不可能的方向，但是居然异想天开的成功了。这就是小森dry offset凹印机的特色。
印刷业者都知道，平印 offset注意要点之一是印版和橡皮辊筒的压力不但要平整，而且压力不能过大。
▲1000日圆(日本)15x7.6cm
但是凹印机的压力有多大?就是印刷人也不太清楚，数据上记载是800吨至1000吨(不同机型)，这是指凹印机的印版油墨压印在纸张上所需的压力。
小森印钞机就是把 dry offset的压力辊筒和凹印部份的压力辊筒共同使用一个巨大的「压力辊筒」。当带水印的钞券纸夹入橡皮辊简开始印底纹时就是巨型压力辊在纸上施压，而纸张印完底纹的一瞬间，紧接着压力辊简继续压住纸张旋转的同时，咬纸爪交替凹印版筒上的印纹油墨立即印在刚印好的底纹上，这都是在一瞬间完成的工作过程，没有一般彩色印刷所发生的纸张输送后的拉纸误差、咬口不正、油墨未干、以及加温度变形伸箱所有的一些问题。当然，共享一个压力辊筒虽然不管它油墨干燥的问题（事实上在0.42秒的一刹那时间，油墨当然没干)，却仍有套印的问题，以及二种不同印刷方式如何克服不同的压力所产生的技术问题。
小森 dryoffset凹版印钞机，简介其特性具备有每小时8500枚的速度，在张叶式印钞机来说算快的，而凹版深度可达180 micron， 版筒设有电气恒温设备以适应凹印快干墨的要求，通常版面温度是设定在80℃左右，油墨傅送系铳在凹版部份只有四个墨辊就传到印版上，最重要的仍然是其印刷机头有准确的咬纸爪交替，使致这种4版的 dry offset印刷之后立即再印4版多色凹版，称之为一次印刷的开发成果。
▲小森印钞机突破GIORI公司的销售网，已成功地登陆俄罗斯
俄罗斯购买小森印钞机
日本印刷局有四个印钞厂，分别在东京的泷野川、静冈、小田原以及彦根，当然规模最大的就是在东京的泷野川|工厂(邮票厂亦在内)，在1982年的时期此种机型共有32台分布在四个印钞厂，据说1989年已增至45台这小森印钞机，各种旧型的印钞机全被淘汰，甚至有中古机被卖到中国大陆的上海印钞厂，尽管小森印钞机有如此优越的性能，缩短工作过程，而长度并不增加多少(其高度3800mm，宽为3580mm，长度是13028mm)，但是经过了廿年之久，小森印钞机却未能突破 GIORI公司铁三角销售网的屏障，廿年之久除了本国的老主顾之外，一台都卖不出去。原因之一除了市场已被占，系铳不同当然有关系。
因此小森印钞机在俄罗斯的这笔买卖，对于公司处于泡沫经济不景气的当前，无宁是一剂强心针和兴奋剂，特别是因冷战的结束，代之而起的却是各式的贸易争夺战。
友人在俄罗斯的工厂试车期间，发现当地的印钞厂设备，仍然相当的落后，因为到现在其凹版印刷仍然还在使用衬纸的阶段，这意谓着俄罗斯的凹版油墨已经跟不时代的进步，因为凹印堆墨甚高，每一张之间的背面被油墨沾污机率极高，所以必须在每一张后加入一张衬纸，但是随着时代的进步，快速干燥油墨也相继问世，这种凹版油墨通常被以高版温来促使油墨的表面加速硬化，一般的快干墨都以80℃的版温来配合。如此一来印刷的速度无形中增加了，生产量提高了，使用快干墨的经济效益还是划得来，然而俄罗斯仍停留在十年前的状态，这也就难怪前苏联印钞厂的员工高达6000人了。
已不再是独门生意
小森印钞机登陆俄罗斯之后，据称下一个买主是印度，而且据说这次是整组的印钞生产线，从印钞机到印号码机，乃至于裁切包封机在内，站在顾客消费者的立场，总是希望我们所购买的产品是物美价廉，货眞「价实」，有几家公司互相竞争，对每一个消费者总是好事。反过来说独门生意，烟酒公卖局，赚钱可才过瘾呀! 这当然令 GIORI公司非常的不愉快，所以也会听说过扬言要控告某某公司侵犯其专利权等等的恫吓，然而来者不善也，东洋大镖客哈哈大笑「放马过来!」一笑置之。
▲100卢布(俄罗斯)13.9x7.1cm
作者简介
孙文雄
1942年 生于台湾台北县
1957年 考入中央印制厂学习凹版雕刻
1970年 派赴日本学习印钞滚筒雕刻技术
1972年 赴欧洲学习此一相关技术
1986年 师法中国钞券雕刻前辈赵俊先生指导要点、日本名雕刻家押切胜造先生技术要则
1990年 随同赵俊先生参观上海及北京印钞厂，并与中国雕刻同济进行交流
1998年 雕刻创作台币100园的中山楼、台币500园的正面棒球小孩群像、台币1000园的帝雉以及台币2000园的樱花钩吻鲑鱼
2007年 台湾钞券雕刻四十余年
2018年1月22日孙文雄先生在台北工作室