接下来我们从天花、墙面、地面3个方面来看看这个话题：
1、天花，需要关注哪些质量通病？
2、墙面， 需要关注哪些质量通病？
3、地面， 需要关注哪些质量通病？
01 . 天花，需要关注哪些质量通病？
天花部位的施工质量通病，通常有以下几类： 石膏板吊顶不平整、吊顶转角处开裂、吊顶伸缩缝处开裂、吊顶检修口未加固、吊顶内部副龙骨端头固定方式有误、轻钢龙骨结构安装有误、干挂大理石接缝未加固、木质收口条借口转角处脱落、顶面与木饰面收口不当、石膏线不顺直 等。
1、 石膏板吊顶平面不平整
问题分析
a、 重物直接悬吊在轻钢龙骨上，导致顶面造型发生局部变形。
b、 石膏板螺钉固定不牢，固定间距偏大大。
c、 吊顶石膏板未进行起拱处理。
d、 石膏板吊顶过长未设置伸缩缝。
e、 安装前施工放线误差偏大。
预防方式
a、 吊顶内不设备管线及后续承重部件需要在封板前进行验收，除石膏板常规筒射灯外所有负重物件不可由吊顶作为重力支撑。
b、 用于固定石膏板的自攻螺丝的间距需小于 200毫米，螺丝与吊顶边缘距离不小于10毫米 并不大于16毫米。
c、 主龙骨优先选用平行于空间长边方向排布，并按长边距离的两百分之一到三百分之一起拱产生预应力。
d、 天花石膏板长度每15米或者单一空间平面石膏板面积达到100平米时应设置伸缩缝。
e、 应按设计标高对空间净高、洞口标高和管道标高等进行交叉复测，并根据设计吊顶标高在墙壁四周墙面弹线，确定吊顶完成高度部位，应清楚准确，允许偏差为±5毫米。
2、 吊顶转角处开裂
问题分析
a、 吊杆长度偏长，大于1.5米，可能未设置反支撑，导致侧板容易变形。
b、 该处吊顶面积过大，未设置合理伸缩缝。
c、 整体造型靠顶面主龙骨吊挂固定，侧面板无支撑点。
d、 吊顶转角处局部未设置为整板吊顶，增加了开裂概率。
预防方式
a、 当吊杆长度超过1.5米时需要设置反支撑。
b、 当天花石膏板长度每15米或者石膏板面积达到100平方米时需设置伸缩缝。
c、 造型侧面转角处设置主龙骨，增加造型强度防止造成骨架交形；紧固轻钢龙骨之间连接，封石膏板时，转角处可底部增加一层“L型”基层板再封石膏板。
d、 吊顶转角处局部石膏板设置为整板吊顶。
3、 天花伸缩缝处开裂
问题分析
a、 伸缩缝凹槽内石膏板未预留合理伸缩缝隙或未设置活口。
b、 石膏板伸缩缝位置与基层龙骨未完全断开。
c、 油漆施工时石膏板伸缩缝位置被密实封堵，使伸缩缝丧失功能。
预防方式
a、 注意石膏板伸缩缝部位的同主副龙骨需完全断开。
b、 伸缩缝对伸缩缝部位进行施工时，先将伸缩缝两边做成成品乳胶漆。
c、 完善的技术交底，提高师傅施工质量意识，避免油漆工施工期间将伸缩缝密石封堵。
4、 吊顶检修口未加固
问题分析
a、 前期图纸设计未考虑，绘制内容疏漏，为设置进行加固。
b、 施工技术交底缺失，工人施工遗漏。
预防方式
a、 通常考虑在副龙骨下方安装0.5毫米厚、宽度不小于300毫米的回字形白铁皮进行加固。
b、 对施工班组进行技术交底，并在施工过程中进行巡检进行监督。
5、 吊顶内副龙骨端头固定方式错误
问题分析
a、 施工人员凭个人经验不选用行业优选工艺做法，或偷工减料。
b、 施工技术交底不到位，过程及验收管理监督不足。
预防方式
a、 提高施工工艺，吊顶边龙骨避免使用木龙骨，可采用U形边龙骨或铝角条，同副龙骨连接处需采用螺钉或打孔固定。与挂板固定时，副龙骨端头采用八字脚方式固定。
b、 完善施工技术交底工作，加强后期管理监督工作。
6、 吊顶轻钢龙骨结构安装错误
问题分析
a、 施工方人员按照个人喜好安装，未完全执行施工技术交底工艺做法，施工技术不足。
b、 施工技术交底工作不到位，施工监管不足。
预防方式
a、 吊顶主龙骨及副龙骨挂钩都必须安装，主、副龙骨卡件必须紧固，且大吊穿心螺栓必须紧固。
b、 施工人员需严格按照施工技术交底进行施工，不得随意施工，加强施工期间监管力度。
7、 顶面干挂大理石接缝处未加固
问题分析
a、 天花吊顶设计未充分考虑石材自重问题，深化设计未同设计方沟通进行材料替换等建议。
b、 干挂石材安装后，未进行加固处理，连接强度不足，导致后期易脱落。
预防方式
a、 设计前期考虑利用仿石材或复合型材料进行局部更换，或单块石材尺寸排版不宜过大。
b、 大理石干挂时，需对干挂点位及接缝位置进行二次加固处理，增加背条，同时必须使用AB胶进行粘贴。
8、 天花木质收口转角接口处脱落
问题分析
a、 施工时木质收口条粘结强度不够，缺少物理紧固或转角加工不到位。
b、 施工期间监管缺失，发现问题未及时进行修整。
预防方式
a、 木质收口条转角在后场加工粘结完成后再进行安装。
b、 加强施工前较低、施工中巡检、完工验收项目监管，若发现不规范的收口，应及时进行修整。
9、 天花与木饰面收口不当
问题分析
a、 设计及施工均未考虑收口位置的细节处理，未考虑板材收缩问题，深化设计不到位，施工经验不足。
b、 施工前未对基层材料进行查验，基层材料含水率不符合施工要求或施工环境不符合施工标准，致使板材受潮变形。
预防方式
a、 深化设计，即考虑不同材料间收口关系，天花石膏板与木饰面上口预留工艺伸缩缝。
b、 严格按照施工步骤、标准进行施工，加强监管。
10、 石膏线不顺直
问题分析
a、 石膏线材料本身品质欠佳。
b、 安装不细致，拼接错位。
预防方式
a、 施工前进行材料检查，选用优质石膏角线，严防石膏遇水受潮变质变色。
b、 阴角拼接用90°成品阴角石膏线，平面拼接用45°拼接，石膏腻子填满补平。
02 . 墙面施工的质量通病有哪些？
墙面的装饰质量通病是比较常见部位，主要可分为以下几类：腻子空鼓、管线开槽处乳胶漆开裂、壁纸开裂起鼓、木饰面与壁纸收口处不平整、木饰面内部镶嵌不锈钢条脱落、石材踢脚线与木饰面收口不当、墙面石材与木饰面收口不当、墙面石材爆角情况偏多、墙面瓷砖空鼓脱落、墙面瓷砖砖拼缝不齐等。
1、 墙面腻子空鼓
问题分析
a、 油漆前墙面未拉毛或对基层进行清理等基层处理。
b、 油漆基层施工后，未及时进行乳胶漆底漆施工，致使腻子风化脱落。
预防方式
a、 重视墙面基层检查及处理，做好基层清洁及瑕疵修复。加砌块或蒸压砖墙体，需在墙面铺一层玻纤布再进行粉刷施工；若是混凝土墙面基层，应对墙面进行凿毛处理，清理浮尘及污渍，并滚刷一道界面剂。
b、 严格按照施工工序施工，腻子层完工后，及时进行乳胶漆施工。
2、 墙面管线开槽部位乳胶漆开裂
问题分析
a、 未按照标准要求的深度进行管线预埋，未对槽内管线按标准紧固。
b、 墙面开槽后未清理线槽及冲水润湿，致线槽封堵未密实。
预防方式
a、 线管埋设深度是指管线外表皮与原墙面基层的距离，应达到15毫米以上。
b、 墙面开槽完成后必须清理线槽内灰尘垃圾并洒水润湿。
3、 壁纸起鼓开裂
问题分析
a、 墙纸铺贴前墙面基层平整清理不到位，致使该部位粘贴不牢固；或该处含水率偏高，铺贴后水汽无法排除，拱起成泡、开裂。
b、 铺贴人员施工经验不足，在铺贴过程中，壁纸褶皱，从引起起泡。
预防方式
a、 做好基层检查及处理，做好墙面基层清洁及瑕疵修复。在墙纸粘贴前，确保墙面的平整度及含水率符合要求。
b、 提高施工技能，保证施工质量，使用专用的工具滚胶，并确保胶剂的质量。
4、 壁纸、壁布与木饰面收口处不平整
问题分析
a、 前期深化设计时未考虑壁纸与木饰面收口关系的处理方式或未选用合理的工艺。
b、 施工前未对基层情况进行检查，墙面基层含水率过高，或基层返潮。
c、 施工人员对壁纸与木饰面收口位置处理不当。
预防方式
a、 深化设计阶段，注意壁纸与木饰面间的收口方式应合理可行，通常考虑预留工艺槽。
b、 施工前应对墙面基层做含水率、平整度等检查工作，铺贴时也应严格控制环境湿度，必须在满足施工要求的条件下，方可进行施工。
c、 应做好技术交底，提高工人施工技术。
5、 木饰面分隔内嵌不锈钢条脱落
问题分析
a、 不锈钢条粘结不牢固或木饰面与不锈钢热胀冷缩变形系数不一，导致粘合胶脱落。
b、 安装时未预留伸缩缝，热胀压缩后不锈钢条易变形弯曲。
预防方式
a、 不锈钢条与木饰面通过加工厂统一加工制作，到现场直接安装，保证其整体性；注意木饰面四周及安装环境做好防潮处理，减少材料变形。
b、 木饰面安装时，可以采用平接方式，为不锈钢条预留足够伸缩空间。
6、 木饰面同快料踢脚线收口不当
问题分析
a、 施工图深化不到位，没有表达该位置的收口关系或收口处理考虑不到位。
b、 技术交底工作不到位，施工监管不足。
预防方式
a、 深化设计期间需考虑收口关系处理方式。先安装石材踢脚线，应控制踢脚线的标高及水平度，将木饰面压在踢脚线上口；先安装木饰面，应控制木饰面下标高及水平，避免材料间存在缝隙或无法安装的情况。
b、 施工过程中应该对尺寸复核，加工下单等各步骤及细节把控仔细，并及时准确地对施工人员进行技术交底工作。
7、 石材墙面同木饰面收口不当
问题分析
a、 施工图纸深化不到位，木饰面与石材相接部位，未考虑收口工艺优化。
b、 基层检查处理未达标，墙面平整度存在偏差，导致安装后完成面发生偏差。
预防方式
a、 施工图深化阶段考虑深化改进收口方式，避免硬碰接收口的方式，通过石材侧角及木饰面离缝的安装方法，实现平接的工艺。
b、 安装前关注基层检查及处理，控制墙面平整度及木饰面与石材饰面完成面的平整度。
8、 墙面石材出现较多破角情况
问题分析
a、 施工图深化设计未考虑阴阳角拼接方式。
b、 石材运输到工地及存放过程未注意保护，施工前未进行材料检查。
c、 安装操作不当，采用现场手工切割方式，爆边爆角严重。
预防方式
a、 前期深化排版过程中，同施工方明确阴阳角收口方式，优先采用侧边对拼，有降低破角概率。
b、 加强现场材料质量查验，不允许瑕疵材料进场。
c、 现场施工过程中，注意施工顺序、质量，并使用专用的石材切割工具。
9、 墙面瓷砖空鼓脱落
问题分析
a、 墙面原始墙面基层基层处理不到位。
b、 瓷砖背面未清洁干净。
c、 粘接剂层厚度不够。
d、 瓷砖铺贴未微振捣压实。
e、 铺贴铺贴未预留合理缝隙。
预防方式
a、 施工前对墙面基层进行查验，并进行浇水湿润处理。
b、 批刮粘结剂前，清理砖体背面灰尘及污渍。
c、 粘结剂的批刮厚度需保证在5~7毫米。
d、 铺贴时，需用橡皮锤充分均匀敲打瓷砖表面，保证平整压实。
e、 铺设瓷砖的时候，需预留足够缝隙，通常不小于1毫米。
10、 墙面瓷砖拼缝不齐
问题分析
a、 施工前未进行材料检查，所铺贴瓷砖尺寸不一。
b、 施工技术交底不到位，施工人员责任心不强，现场监管不到位。
预防方式
a、 在施工前对准备使用瓷砖进行查验，核实否存在裂痕、破损、缺角等瑕疵，并对平整度、纹理色泽等进行查验。
b、 筛选对自身有一定要求的施工人员，私宅项目不建议选用工装师傅。做好施工技术交底，加强施工过程中监控与检查。
03 . 地面施工需要注意哪些质量通病？
主要的质量通病可以分为以下几类：地板安装色差明显、地板安装空鼓起拱、地砖空鼓松动、地砖接缝不齐、地砖缝隙渗水、石材开裂、石材楼梯踏步边缘破角、地毯起拱、水泥自流平起砂起泡、止水坎被破坏等。
1、 地板安装色差明显
问题分析
施工前未对所到地板材料进行检查及分类整理，未将色差较小与色差较大的地板区分。
预防方式
对到场地产材料针对色差情况进行分类，将色差较小与色差较大的材料进行区分。
色差较小的地板安装在同一个区域，色差较大的地板安装至人行动线以外或日常看不到，被家具遮住的部位。
2、 地板安装后空鼓起拱
问题分析
a、 地面基层不平整，干燥度未达到铺装要求，地面找平未干透即进行施工，未铺设防潮层或地板四周未留通气孔隙。
b、 板块区块周边未预留合理伸缩空间。
预防方式
a、 关注原始地面基层检查与处理，做好基层清洁及瑕疵修复，确保地面的平整度及病符合含水率要求，安装时严格按照施工步骤及标准进行安装。
b、 铺设地板时，区域周边需要留有一定缝隙供地板伸缩。
3、 地砖空鼓松动
问题分析
a、 地面基层处理不到位，瓷砖背面未清洁干净，瓷砖铺贴时未压实、未预留足够铺贴缝隙，砖体未充分用水浸泡处理，结合层砂浆太稀或水泥掺量太少。
预防方式
a、 关注对施工基础平整度洁净度处理，瓷砖背面污渍等处理干净。铺贴时预留足够缝隙，橡皮锤充分均匀敲打震动瓷砖表面，保证平整压实。注意铺贴后养护。
4、 地砖接缝不齐
问题分析
a、 材料进场查验不严，瓷砖材料本身存在质量问题。
b、 粘结层砂浆稠度较大，未进行局部试铺，瓷砖接缝处未采用定位十字架。
c、 各空间水平标高不统一，交接部位地面存在高低差。
预防方式
a、 做好材料进场查验，严格品控。同一空间使用的瓷砖规格尺寸需相同，剔除不合格产品。
b、 控制砂浆水泥黄沙比例，提前试铺排好后再固定铺贴。
c、 随时用水平尺和直尺复核，各空间及楼道标高需一致。
5、 地砖缝隙渗水
问题分析
a、 地砖拼缝未进行嵌缝处理，导致基层潮气从缝隙处泛出。
b、 施工时粘结层水分过多，导致安装过程中地砖被污染。
c、 未做成品保护，后期其他施工对完成面造成二次污染。
预防方式
a、 地砖安装完成后进行嵌缝处理，完成后应及时对地砖表面进行清理。
b、 严格控制地砖粘结层的水分含量，加强安装质量管理。
c、 整体工程未完成前，最好做好现场成品保护工作。
6、 地面石材开裂
问题分析
a、 材料前期选料不严，入场后未进行材料检查，石材本身有很多暗裂缝，后期使用久了裂缝处就会开裂。
b、 基层砂浆填充不实，长期踩踏后发生断裂现象。
c、 使用过程中超重荷载或受力不均匀，产生裂缝。
预防方式
a、 石材进场时，预先剔除有裂缝、掉角、翘曲现象的板材，防止出现更多裂缝。
b、 基层应平整，确保无空鼓的现象。
c、 尽量避免使用过程中出现超重荷载情况发生；石材养护结束后，及时做好防护。
7、 石材楼梯踏步边缘崩角
问题分析
a、 石材踏步未采用倒角处理。
b、 防滑槽开槽位于石材踏步悬挑位置，导致石材强度降低，出现断裂现象。
c、 石材踏步完成后，未进行成品保护。
预防方式
a、 石材踏步边要进行 45°倒角处理。
b、 石材踏步悬挑宽度不超过20mm，且防滑槽距边缘30mm以上。
c、 踏步石材铺贴完成后，以基层板包角，进行石材踏步保护。
8、 地毯起拱
问题分析
a、 地毯在运输过程中未进行保护，铺贴前未提前将地毯摊开扯平。
b、 地面基层潮湿、不平整，导致地毯起拱。
c、 地毯毛刺安装不牢固，导致地毯起拱。
预防方式
a、 铺贴地毯前，应摊开地毯，让其自然收缩。安装时应使用专用地毯撑，确保地毯拉直、绷紧。
b、 确保地面基层平整、洁净等，要进行基层检查，确保含水率符合施工要求。
c、 在安装毛刺的过程中，确保倒毛刺的安装固定，固定间距不超过30cm。
9、 水泥自流平起砂起泡
问题分析
a、 基底密封不足，吸收了水泥自流平的水分。
b、 浆体粉度太高，会容易出现气泡。
c、 浆体自然流平后，未用消泡工具进行消泡处理。
预防方式
a、 原基层的断水及底漆封闭要做到位。
b、 浆料和水配比均衡，使用机器搅拌到位，搅拌好的自流平尽量在半小时之内用完。
c、 用带齿的靶子将自流平靶开，待其自然流平后，用带齿的滚子在上面滚动，放出气泡中的气体，从而进行消泡处理。
10、 水泥砂浆止水坎被破坏
问题分析
a、 墙面与止水坎之间未做连接加强处理。
b、 水泥砂浆止水坎内部未预埋钢筋。
c、 水泥砂浆门槛石与地面粘结力不够
预防方式
a、 墙面与止水坎做加固处理，止水坎应伸入墙体20mm。
b、 门槛石需采用湿铺法设置，并预植钢筋做加固处理。
c、 门槛石安装前需对基层进行凿毛、刷界面剂处理，并浇筑C20细石混凝土止水坎。
小结 .
随着工序的不断进展，施工期间要关注的内容，理论知识业内人士很多都明白，重在互相沟通与互相监督操作落地。