美国*弹子**正在被中国“卡脖子”？美国军事委员会爆出猛料，称“美国*药弹**供应链完全受制于中国”？

谁能料想，在抗战时期只能靠“捡”来复装*弹子**的中国，如今竟然能成为每年生产*弹子**上亿发的军事大国，甚至还能和美国人掰手腕？

抗战时期，每颗黄铜*弹子**的价格顶的上一名战士一周的伙食费；而如今，覆铜钢*弹子**的价格只有西方*弹子**价格的三分之一。

那么，中国为什么要造这么多*弹子**？中国造这么多*弹子**到底要花多少钱？这些*弹子**最终又去了哪里呢？

（*弹子**）

一、*弹子**及其作用

恩格斯强调：“*队军**的全部组织和作战方式以及与之有关的胜负，取决于物质的即经济的条件：取决于人和*器武**这两种材料”。

*德朱**也曾说：“我们就是靠人，也还要靠*器武**……世界上一切战争，就决定于兵器的变迁。”

可见，*器武**装备的好坏对战争的胜负起着举足轻重的作用。

与导弹、战斗机、航母等叱咤战场的“风云*器武**”相比，*弹子**似乎是最不入流的那一个——小小的*弹子**毫不起眼，无论是哪一场战争，*弹子**虽然必不可少，但似乎都难以成为其中的主角。

但是，就是这微不足道的*弹子**，却有着不亚于飞机、大炮的威能。

在现代战争中，步兵的大规模推进仍然是各国军事学家极为推崇的作战方式。此时，便携的*弹子**就成了常规*器武**中性价比最高的那一个。

愈演愈烈的俄乌冲突中，尽管各国都在强调作战理念的重要性，但是俄罗斯的一个个作战旅则完全是步行推进，制高点的占领、险要地形的攻占、重要人物的缉拿……一项项任务都离不开步兵，步兵则离不开手里的那杆枪，枪则是离不开*夹弹**里的*弹子**。

（俄乌冲突以“人”为本）

因此，即使是先进装备层出不穷的当下，*弹子**仍然是各国大力生产的军工*器武**。

在普通人的眼中，有一杆好枪比什么都重要，“AK47”、“M15”之类的枪械代名词脱口而出；

而实际上，枪只是一个载体，枪内的*弹子**才是“精华”所在——不是枪决定了*弹子**，而是*弹子**选择了枪。

所谓是*弹子**虽小，五脏俱全。

弹头、装药、底火和弹壳是常规*弹子**的“四大件”，即使科技在不断发展、*弹子**的种类也日趋繁多，但这四个基本构件却是永远不变的。

弹头承担着杀敌的重任，其外形正是为了克服空气阻力、提高射程而设计的。

人们常常将“和谐号”、“复兴号”高铁称为“*弹子**头”高铁，正是因为高铁车头的设计和*弹子**弹头的设计有着同样的目的，那就是为了减轻空气阻力。

值得一提的是，*弹子**的外形并不仅仅只有圆头这一种。如果需要重创坚固的目标，那么长投*弹子**将为首选；如果想要消灭敌人的有生力量，那么在射出后会剧烈翻滚的凹头弹则是上乘之选。

不过，*弹子**的生产绝非易事，一颗小小的*弹子**想要走出军工厂、最终进入枪里，需要繁杂而严密的工序。

除去复杂的工艺，*弹子**的成本也令人触目惊心。

在一战战场上，平均每射出2万多发*弹子**，才能够杀死一名士兵；而如今，20万发、30万发才能勉强达到这一数据。

这就意味着各国必须储备大量的*弹子**，以应不时之需。

一旦战争爆发，各国的军工厂都会成为他国战机的“盘中餐”，*器武**供应势必会出现问题；只有预先储备*弹子**，才能做到有备无患。

从这一层面上来说，现在战争更像是比拼家底的深厚，储备的丰盈。

“俄罗斯技术”国家集团、美国格鲁曼公司等军工厂，每年生产的*弹子**都堆积如山，甚至需要运往海外基地储存。

财大气粗的美国一旦发现*弹子**受潮，就会立刻销毁，丝毫不在意*弹子**的成本问题。

事实上，*弹子**的成本主要集中在两大块：一是*药火**，二是弹壳。

各国所选用的*药火**都是特制*药火**，其价格颇为低廉，各国成本趋于一致。

弹壳的成本则就因“国”而异了——外国大多是铜质弹壳；而中国则是钢壳弹，鲜有铜质弹壳。

那么，究竟是何种原因造成了这一现状呢？这就不得不提到抗日战争时期。

1946年3月，辽东省委下发了一份紧急命令：

“今天兵工部门，最主要的还不是如何制造*药弹**，而是如何搜集与妥善保管现有*药弹**”。

这一命令实际上反映了整个*共中**东北兵工部门的主要情形。

那时，兵工厂尚处筹建阶段，生产能力较低，不可能满足战争需求。而东北各地有不少日伪遗留下来的*药弹**，只需用心搜集便可得到，比生产*药弹**更合时宜。

他们搜集到了一大批*药弹**，除了供应前线的一部分外，还有一部分储存于兵工厂。

据载，兵工厂保管的*药弹**相当多。如东北军区军工部迁到吉东时，东盛涌的*弹子**厂便运进100多车皮的炮弹，合水平也运进60余车*药弹**。

后来，工厂迁到珲春，*药弹**随之转运。工厂的周围皆是*药弹**，约有500余车皮。而鸡西一地尚未建厂也保管了100余车*药弹**。

*共中**东北部队正是凭借搜集到的大批*药弹**方能在四平坚守一月之久。

四平败退后，部队能迅速恢复战力，也有赖于兵工厂妥善保管的那一大批*药弹**。

否则，在兵工厂尚无力生产大量*药弹**的情况下，*共中**士兵手中的*器武**就真如同烧火棍和铁疙瘩了。

由此看出，在战争时期，中国的*弹子**供应量完全不足，独立自主的*弹子**生产厂更是颇为稀少。

这就导致我国早期的*弹子**生产之路则完全是“摸着石头过河”，如果*弹子**不够了，就只能去捡去找。捡来的*弹子**是铜质弹壳，那么中国军工厂就仿着铜质弹壳造。

而也就是铜质弹壳的高昂价格，最终使得中国放弃了这一种材料。

二、昔日的*弹子**

以陕甘宁边区为例，它经历了由复装*弹子**到能自己生产全新*弹子**的过程，最终却是因为铜材的高昂价格而只能少量生产。

（废弃的陕甘宁军工厂）

1943年，军工局第一兵工厂在接到陕甘宁晋绥联防司令部的通知后便开始进行*弹子**的生产，由于前期经验技术不足，因此，首先进行的是*弹子**的复装。

复装*弹子**的弹壳是战场上回收的旧弹壳，而制造弹头壳的原料是从民间收购的铜元。

在当时，一枚十文铜元可以换取一两米，而这相当于一个战士2天的伙食。不可谓不昂贵。

铜元在经过辗片和引伸的过程时都需要退火，退火过程的温度又是关键，而当时边区缺乏高温表，温度的高低只能靠肉眼去分辨。

为了保证温度的稳定可控，士兵们最终决定采取“隔层退火”的方法，即在燃烧炉中放入一个铁匣子，匣子的前端设置进料门和一个用来观察炉内退火温度颜色的小孔，同时在燃烧炉的烟道处设置用来调节温度的闸门。

（陕甘宁边区）

当铜元通过进料门送入铁匣子后，燃烧炉的火焰便从下往上，从后向前覆盖整个铁匣子，这时人们便可通过进料口上的小孔，观察匣子内部铜元的颜色，燃烧既均匀又可控，这大大降低了燃料成本。

除此之外，由于边区所制造的弹头壳是由铜元制成，其硬度要比镍钢皮做的弹壳差不少。因此，为了增加*弹子**发射时的稳定性，边区工人决定将弹头由圆形改为尖圆形，弹头尾部改为船型，将弹头壳的厚度由0.4毫米増加至0.8毫米。

各位读者可不要小看了这这小小的0.4毫米，这导致一枚*弹子**的制造价格直接翻了4倍。

同时，为了防止*弹子**底火漏烟，军工厂决定将底窝直径与底火台高低保持一致，以增加*弹子**底部的密闭性。

而模冲用的钢材质量也是一个关键，由于边区所用的钢材都是从铁路上拆下的路轨作为原材料的，这也基本上是所有钢制品的原材料，因此被大家称作“万能钢”，其成本近乎为零。

制作弹头的铅芯原料则来自于民间的香炉和腊台等；

*弹子**内部所需的*汞雷**、硫化锑、氯酸钾、击发药等都由边区内部的紫芳沟化学厂生产提供。

就这样，质量过关的复装*弹子**就靠着边区工人一点一点的实验制作了出来，并且到了1943年年底月产量就超过了十万发。

在这时，*弹子**的成本已经高得吓人。

随着复装*弹子**产量的快速增加，作为原材料的旧弹壳和铜元供应出现了严重的不足，这就急切需要边区自己进行精铜生产，从而进一步抬高了*弹子**成本。

经过复杂的工序后，纯度高达99.9%的精铜便制作完成了，工厂再根据需求，将铜液铸造成不同的形状或是添加不同的物质制成合金。

此时，制作弹壳所需要的精铜已制作完毕，只需要将精铜和纯锌按照7：3的比例混合融化成铜液，并将铜液倒入涂有炭粉的模具中依次进行辗片等操作即可。

就这样，一个成品*弹子**壳便最终制作完成，其余步骤则与复装*弹子**一致。

（黄铜*弹子**）

因为黄铜的延展性很好，所以其所打造的*弹子**也是光滑无比，对枪膛的磨损也十分的小。因此，一直大受解放军战士们的欢迎。

但是，这种制作方法成本极大，一颗*弹子**完工，一名战士一星期的伙食费便是随之消失。

新中国成立之后，中国依旧承袭了陕甘宁边区的*弹子**生产方法，直到1952年，苏联援助中国之后，中国才大规模普及了覆铜钢技术，改变了只能生产铜质弹壳的现状。

三、如今的*弹子**

二战期间，战争使得苏联的*弹子**大量消耗，有色金属资源供不应求，苏联率先从黄铜弹壳向钢弹壳过渡。

不过，迫于战事的紧密，苏军起初还能用锌镀镍加以过渡，后来直接用上了裸钢弹壳，虽然质量堪忧故障不断，但是苏军无暇顾及这些事情。

直到1952年，得闲的苏联大规模普及了覆铜钢技术。在引进苏联技术之后，中国即开始使用覆铜钢弹壳。

众所周知，*弹子**材质坚硬，频繁的射击会对枪膛产生极大的磨损。黄铜弹壳的大规模应用正是为了解决磨损问题，在钢壳上覆一层铜膜，不仅可以降低磨损，还能节约成本。可谓是一举两得。

（覆铜钢*弹子**）

而中国之所以引入覆铜钢技术，一方面是因为中国的*器武**定位与苏联极为相似；另一方面则是在于中国的铜矿实在稀少。

我国铜矿资源的特点是贫矿多，富矿少；中小矿床多，大型、超大型矿床少；共伴生矿多，单矿种矿床少；矿山规模都比较小，开发难度大，成本较高。

中国的铜矿远不能满足铜的消费需求，自给率始终低位徘徊。

据国土资源部数据，1950年我国铜矿产的勘查投资3.61亿元，结果是一无所获。

因此，苏联的覆铜钢技术无疑是帮中国解了燃眉之急。

以5.8毫米标准*弹子**为例，弹壳重为6.25克，倘若以黄铜作为原材料，那么每个弹头的价格是1毛钱。

（铜矿石）

大家可不要小看了这一毛钱，军工厂的*弹子**生产量均以百万为单位，倘若每次生产100万发5.8毫米标准*弹子**，那么它的成本将直接达到10万元。

据美联社等外媒报道，中国每年的各项军事训练、军事演习要打掉2亿发*弹子**，那么它的成本将高达1000万元。

此外，在引入覆铜钢技术之前，弹头同样需要黄铜加以保护。因为*弹子**在射出时会高速旋转、摩擦生热，如果质地过于柔软，*弹子**可能在枪膛里破碎；而如果弹头过硬，那么*弹子**与枪膛的摩擦将会加大，降低*弹子**的威能。

引入覆铜钢技术之后，覆铜钢成为了保护弹头的坚固外衣。

而弹头的质量与弹壳极为相近，这一下子又节省下了1000万元。

加上钢芯、底火等其他部件所消耗的成本，那么一颗5.8毫米标准*弹子**的成本价在0.26元左右；如果加上运输成本、工艺成本、人工费等等，那么一颗5.8毫米*弹子**的成本价预估在8.2元左右；两亿颗*弹子**就是16.4亿元。

而国外通用的5.56毫米*弹子**，其成本价则是高达3.5美元，价格是中国*弹子**的3倍。

如此低廉的成本，自然决定了覆铜钢技术在中国的兴起。

此外，我国以和平发展为主，*药弹**实战使用率极低，大部分*弹子**并没有机会参加实战，因此，覆铜钢*弹子**和铜质*弹子**相比并没有太大的差异。

那么，中国生产的那么多*弹子**，最终都到哪去了呢？

其实，中国生产的过剩*弹子**，有很大一部分甚至出口给了美国。

美国《防务新闻》2020年曾报道，美国的*药弹**供应链极度依赖中国，甚至对俄罗斯的依赖程度也不低。这是因为美国的*药弹**消耗量实在巨大，只能从别国进口。

美国国会对此深感焦虑。

俄乌冲突期间，西方国家统计显示，乌克兰*队军**每一天就要打光美军一周的*药弹**储备量，“民族*器武**库正在被消耗”。

就在这关键的时候，美国军事委员会又爆出了大雷，将美军*药弹**极度依赖中国供应的事实捅了出来。

美国国会众议院表示，从常规*药弹**到核*器武**，就算是小小的夜视镜，都需要从中国进口。

美国国防部的报告更是宣称，美军导弹关键材料的90家供应商，有98%依靠中国提供原材料。

（美国国会）

而美军为何会如此依赖中国呢？这是因为美军已经长达40年未曾从事*药弹**原材料的开发工作了，相关技术早已落后于中国。

即使从头再来，所付出的成本也是极为高昂。

相较而言，中国的*药弹**十分便宜，技术水平也是颇为出众，因此美军从未停止从中国进口*药弹**。

中国生产过剩，美军急需*药弹**，两者需求互补，何乐而不为呢？

结语：

为了适应未来战争的需要、在战场上占据更大的主动权，我国的*器武**发展速度突飞猛进，不断缩小着与美国等军事强国的差距。

如今，中国已经不再满足于传统的*弹子**制造工艺，新式的*弹子**研究不断突破，末敏弹等智能*药弹**纷纷加入了我国*器武***药弹**的大家庭。

末敏*弹子**药作为智能*药弹**的一种，它可以在空中对地面装甲目标进行探测、识别、并进行攻击，具有命中率高和“打了后不用管”的优点，是迄今为止反规模装甲最有效的*器武**。

我国在研制末敏弹过程中关键技术储备也同样受益于其他智能*药弹**，特别是低成本、小型化的末敏弹，更有利于*队军**的规模装备，更是我国反装甲*器武**领域走在世界前列的一个重要标志。

闻者莫不叹言：生逢华夏，何其之幸！

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