做有时间观念的人
如今再提起雷达表，相信很多60、70后依然对当年那则“轰动”的老广告印象深刻……1979年3月15日，上海电视台*放播**了第一条外商广告，英文解说，中文字幕，投放这条广告的，正是瑞士钟表品牌雷达表。虽然当时中国懂英文的人并不多，但据说在广告播出的3天之内，到黄浦区商场询问这个品牌的消费者就超过了700人！与此同时，在当天的《文汇报》上，雷达表也刊登了一则以“雷达表——现代化的手表”为题的广告。
对于当时的国人来说，雷达表一块腕表的价格相当于一个工人近20年的工资，这是令人难以想象的，以至于如今提起名表，老一辈的消费者依旧将其视为不可不说的经典品牌之一。虽然我们都知道雷达表后来直到1982年才正式进入内地市场，但不可否认的是，正是1979年的这条广告，埋下了消费者对于雷达表品牌的最初印象。
颇为巧合的是，在雷达表进入中国的第15个年头，即1997年，《时间观念》的出版人周凯旋就已作为当时唯一受邀的钟表媒体前往参观位于瑞士总部的工厂。22年后本刊出版人再次受邀成为第一批前往瑞士参观其陶瓷制作工厂Comadur&品牌工厂的中国媒体，这之间的缘分不可谓不深。从最初的广告标语“不易磨损”到如今业界公认的“材质大师”，这22年间雷达表究竟是如何保持优势、在材料领域突飞猛进的？从这一趟工厂之旅中可清楚寻得一些脉络。
在探访表厂之前，我们有必要先来简单回顾一下雷达表的发展历程。首先，让雷达表真正在制表业名声大噪的，则要追溯到其在1962年发布的DiaStar 1钻星系列腕表。DiaStar 1钻星系列以“品牌首款不易磨损腕表”闻名于世，将硬金属材质与蓝宝石玻璃表镜引入制表业。随后，象征极简风格的Dia67系列腕表在1976年问世，腕表搭载创新表壳，由金属涂层蓝宝石水晶玻璃表镜完全覆盖。1986年，雷达表Integral精密陶瓷系列腕表腾空出世，采用不易磨损的高科技陶瓷表链，为制表业带来巨大革新。
▲以上表款从左到右依次为：1962年，DiaStar 1钻星系列腕表；1976年，Dia67腕表；1986年，Integral精密陶瓷系列腕表
90年代则见证了雷达表高科技陶瓷应用的延续，并衍生出彩色高科技陶瓷、超轻高科技陶瓷、等离子高科技陶瓷以及Ceramos金属陶瓷。1990年，雷达表推出Ceramica整体陶瓷系列腕表，这是一款表壳与表链无缝结合，并通体采用高科技陶瓷的腕表。2002年，V10K系列腕表首次亮相，由高科技钻石打造而成，拥有与天然钻石一样的硬度和弹性。2015年雷达表推出了巧克力棕色高科技陶瓷，可以看作对雷达表高科技陶瓷色彩系列的时尚补充。
▲以上表款从左到右依次为：1990年，Ceramica整体陶瓷系列腕表；2002年，V10K系列腕表；2015年，HyperChrome皓星系列棕色高科技陶瓷腕表
参观行程的第一站，我们来到的是Comadur工厂，如今作为斯沃琪集团旗下的工厂之一，Comadur主要生产高科技陶瓷和蓝宝石玻璃表镜，同时也制造固定轴承使用的人造红宝石、精密材质等，雷达表在Comadur工厂投入了大量的人力物力用于高科技陶瓷的研发，而有了Comadur这一强有力的后盾，也使得雷达表在材质上屡屡创新。
▲如今作为斯沃琪集团旗下的Comadur工厂，主要生产固定轴承使用的人造红宝石、精密材质等
在参观过程中，雷达表重点介绍了拥有独家专利的Ceramos金属陶瓷。早在1993年，雷达表所推出的Sintra银钻系列腕表就采用了一种名为“Cermet”的金属陶瓷，该材质为高比例的高科技陶瓷和金属粘合剂，碳化钛高科技陶瓷具有出色的硬度，金属粘合剂则确保了刚度。然而当时，雷达表首次采用Cermet金属陶瓷时，尚无法进行注塑，所以Sintra银钻系列的生产需要将该材质注入腕表每一部件的特定形状中。
▲Ceramos金属陶瓷
直到2011年，雷达表再次将腕表设计提升至崭新境界，研发出一种全新技术可实现金属陶瓷的注塑。这一可注塑的全新材质为拥有注册商标Ceramos金属陶瓷，该创新材质采用高科技陶瓷和金属合金以精准比例混合而成，同时将高科技陶瓷和金属这两种材质的卓越特性集于一身。值得一提的是，这种全新形式的Ceramos金属陶瓷拥有更易塑形的优点，从而在设计上开创了前所未有的可能性，不仅可以用来制造方形或矩形腕表，还能打造椭圆形、圆形等多种形状的腕表。
▲DiaMaster钻霸系列；Ceramos碳化钛金属陶瓷自动机械腕表
到了2018年Ceramos金属陶瓷仍在不断革新进化, 如今，Ceramos金属陶瓷可以在精密模具里注塑成型以打造雷达表标志性的一体成型表壳（成品可支撑表壳所有部件，无需“金属中框”的支撑），这项异常繁复的技术必须精准至毫微米。尤其在烧结过程中，成分、压力和温度都会对成品的最终颜色造成影响，任何偏差都可能会导致颜色变化，通过繁杂的步骤程序，Ceramos金属陶瓷需在特殊高科技压力炉中进行烧结，Ceramos金属陶瓷的金属部分会变成液体，并与陶瓷重新合金化，周身由碳化钛（TiC）/碳氮化钛（TiCN）颗粒围绕，最终形成金属陶瓷合成材质，而出炉的成品散发独特的金属光泽，不易褪色，熠熠闪耀。
鉴于Ceramos金属陶瓷在烧结过程中的收缩率不同于高科技陶瓷，因此需要打造全新模具以确保尺寸精确无误差。由于Ceramos金属陶瓷的成分组成较为复杂，需历经多个生产步骤，抛光过程耗时极长，堪称先锋复合材质。
行程的第二天，我们前往了雷达表工厂。瑞士表厂一般都有一个很大的特色就是表厂建筑与自然环境很好地结合，尽量利用自然采光，雷达表也不例外。在这里，我们参观了表厂内部，包括各个车间及品牌历史展览室。在雷达表工厂，尽管有着自动化的生产模式，但在细节修饰及组装方面却完全依靠人手。制表师工作台上摆满了不同的工具，看似流水线般的步骤其实很考验技术和耐心，每一个组装的步骤及环节皆需要一丝不苟的精准镶嵌。
令人印象深刻的还有测试，这不仅发生在腕表组装完成后，还穿插在每个中间步骤中。对于不了解的人来说，一只表壳、一条表链、甚至整枚机芯因为不符合质量标准被驳回，似乎相当苛刻，但这却能让你更好地理解高级制表的含义，绝非采用独家材质那么简单，它是对实现完美的不懈追求，其成果就是陪伴我们享受时刻分秒的腕间时计。
参观之后，我们和雷达表全球CEO Matthias Breschan进行了深入的对谈，他提到，“如今很少有人是真的为了读时而购买腕表，腕表更多地是为了彰显个性。如果你购买一枚潜水表或飞行员腕表，并不表示你要在相关运动中使用它，选择腕表更多的是出于对形状、颜色和外观的考量和喜爱，因此设计成为消费者选择腕表的重要因素。把材质和设计有机地结合起来，用设计的语言更好地展示材质的核心价值，这也是雷达表一直以来注重的，同时也是品牌的DNA之一。”
▲《Time Square时间观念》全品牌出版人周凯旋女士与雷达表全球CEO Matthias Breschan合影
而在谈到雷达表丰富多彩的彩色高科技陶瓷时，Matthias Breschan则表示“要开发一种新的颜色非常不容易，首先要保证不同批次的腕表在颜色上保持高度的一致性和稳定性；其次，腕表的表壳、表链等众多不同部件的色泽要一致均匀；最后腕表在多年后的维修时可能会使用到的相关配件的颜色与最初的腕表的颜色一致。这些都是雷达表在新的高科技陶瓷颜色开发时会遇到的巨大挑战。
▲库克船长自动机械42毫米腕表系列
从1962年第一只使用钨钛合金材质的腕表开始，雷达表便开启了属于自己的创新之路，在几十年的发展中不断突破制表业的界限，致力于高科技材质领域的探索与应用，也正因如此，“材质大师”的名号当之无愧。
采访、摄影｜Victoria
文 | 西林 设计｜Jili
图｜品牌