锂电隔膜干法和湿法的优缺点 (锂电池隔膜干法工艺流程)

来源:广东宝路盛精密机械有限公司

锂电隔膜,锂电隔膜技术服务

(1)发展历程

一代产品-初出茅庐:2004-2010年,我司技术人员成功推出国内首批干法隔膜流延中试线,为国内干法锂电池隔膜生产打下基础。

二代产品-乘风破浪:2011-2017年,在技术积淀和市场洞察基础上,我司相关技术人员设计制造了第二代干法隔膜流延线,满足市场需求,提高生产速度至每分钟70米。

三代产品-推陈出新:2018-2020年,我司持续创新,第三代流延线在生产效率和设备稳定性方面接近或达到进口设备水平,巩固了核心竞争力。

四代产品-精益求精:2021-2023年,*四代第**干法隔膜流延线成功实现国内产业的进口替代和超越,提高客户市场竞争力,稳定生产速度超过150米/分钟。

五代产品-突飞猛进:2024-,目前批量生产的第五代干法隔膜流延线即将打破国内外产线宽幅记录,并在隔膜生产自动化方面取得了巨大进步。

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(2)应用

锂离子电池除广泛用于日常熟知的手机、笔记本电脑以及其它数码电子产品之外,新能源汽车的发展也将带动锂离子电池的更大需求。在航空航天、航海、人造卫星、小型医疗、*用军**通信设备等领域中锂电池也在逐步代替传统电池。在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。

隔膜采用塑料膜制成,可隔离电池正负极,以防止出现短路;还可以在电池过热时,通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。性能好的锂电子隔膜还能提高锂离子电池的综合性能。广东宝路盛精密机械有限公司制造生产的锂电池隔膜生产线生产的隔膜厚度均匀,平整性好、拉伸强度好、抗穿刺强度高以及透气性能好。

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(3)生产线基本信息

原材料:PP/PE

成品宽度:定制化

机械速度:250m/min

厚度范围:8-25μm

单层/多层共挤

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(4)技术亮点

1.自动真空上料和材料金属分离,除尘系统;

2.挤出部分与原材料的粘度和流变特性相匹配;

3. 高精度熔体过滤和熔体输送部分;

4. 单层或多层共挤流道系统和自动模头部分;

5. 全自动薄膜厚度测量系统与生产线控制系统集成;

6. 配备静电压边装置、冷风箱和气刀的高性能防震流延站;

7. 双工位转塔式收卷机:

(1) 精确的双张力控制,实现低张力收卷;

(2) 薄膜收卷锥度优化控制系统;

(3) 换卷时无需粘合剂或胶带,无废膜。

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(5)生产线描述

塑料挤出系统

基于原材料流变特性对挤出系统优化设计;特定的挤出螺杆配置,以实现更好的熔体塑化;定制熔体过滤系统,去除任何杂质;可靠的熔体泵,保证熔体恒定流入挤出模具;熔体流动通道经过精密加工,使挤出模内熔体分布均匀;在线分模设计,易于挤出模具清洁。

流延冷却系统

流延辊、定型辊和冷却辊应用先进的内流道和薄壁设计,使进出水的压力损耗极低,且每个流延辊、定型辊和冷却辊都配有独立的油加热或水冷却的调温系统,使辊面温的温度控制精度在±0.5℃内,确保温度的均匀和灵活的工艺需求,极大保证了薄膜的高品质;

测厚系统

我们的流延膜测厚系统采用了国际知名品牌的自动测厚仪,并且配备了进口静电消除器和APC控制系统,可以自动调节模唇口的间隙。

牵引收卷系统

牵引和全自动收卷系统配备了声光报警装置,高压静电自动齐边装置和高压静电自动接膜装置。转塔式双工位收卷机能确保双张力控制精确度,优化流延膜收卷的锥度,提高换卷的速度。高速转塔式收卷机具有低张力收卷和全自动换卷功能。该收卷机还配备了用于控制薄膜质量的收卷摆幅和薄膜孔洞检查装置。

电器控制系统

由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏矢量驱动器及智能仪表组成的控制系统,可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、参数的存储等,便于生产管理及追溯;专门为此生产线开发的人机界面和控制系统很好的实现智能通畅的人机交互,高性能的硬件配置最大限度地提升了温度、速度、扭矩的控制精度,使远程在线控制也变得更加简便,并具备先进的故障自我诊断功能。

复合系统

复合是将烘烤完成后的单层流延透明膜通过机器复合成多层的透明膜,复合工序把膜复合4-6层不等,主要是保证膜在拉伸线中不断膜,也是提升拉伸效率。

MDO 系统

拉伸是在基膜上形成微孔关键环节。首先将预先复合成4层以上的膜卷通过10工位放卷机放卷,在拉伸入口汇合成40层以上,然后进入拉伸预热部分,预热后的透明薄膜先在冷拉段进行低温拉伸形成微缺陷,缺陷在高温下拉开形成微孔,经高温定型形成高晶度的微孔膜。透明的膜转变成白色的膜,实则是薄膜产生了微孔,光发生了反射。具有在线热处理和离线热处理拉伸线两种选择。

分层系统

分层是将拉伸后的多层微孔隔膜通过分层设备按技术要求分层成单层或者多层,以备下一道工序使用。例如将40层复膜,先分之20层,再10层、5层、2层、1层。每卷分层的时间大概是20-25分钟不等,从20层到单层膜,多机台协作大约需要时间是1小时。

分切系统

分切设备将纳米微孔膜根据客户的规格要求。比如比亚迪的刀片电池用的隔膜规格是12μm(厚)*923mm(宽)*4500m(长),宁德时代规格是16μm(厚)*134mm(宽)*3000m(长),裁切为成品膜。