目录
- 第一章 顶板渗漏维修
- 第二章 顶板渗漏管控措施
- 第三章 地下室回顶及加固措施
第一章 顶板渗漏维修
1、问题描述：
后浇带混凝土膨胀剂掺量较少，未达到预期效果在混凝土接缝位置存在开裂渗漏；
后浇带渗漏
后浇带渗漏处理
解决措施：
用环氧树脂结合剂分段封口，用高压泵从一端向缝内注入水溶性 封堵剂，同时对渗漏点处采用电锤钻孔内填防水剂；
2、问题描述：
地下室顶板混凝土尚未达到设计强度， 施工车辆在板上行驶或集中堆载，产生大量裂缝；
地下室顶板渗漏
地下顶板渗漏处理
解决措施：
用注高分子注浆材料—注浆堵漏王， 注浆压力控制在0.3 ~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门， 再从另一孔注浆，然后依次循序进行， 待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从近一孔补充注浆直到不漏为止。
第二章 顶板渗漏管控措施
1、问题描述：
支撑体系拆除过早或上部荷载增加过早、过大等
集中荷载开裂渗漏
顶板支撑回顶
管控要求：
1、对顶板混凝土构件强度检测试验满足规范要求；
2、地下室顶板应在设计规定范围内加载，不得超载；
2、问题描述：
砼浇筑过程存在冷缝、振捣及养护不到位、混凝土浇筑中断等；
顶板施工冷缝渗漏
顶板砼养护
管控要求：
1、混凝土材料供应及时， 浇筑时保持浇筑的连续性；
2、严格控制混凝浇筑方式和振捣方式； 顶板混凝土养护一般使用塑料薄膜或麻袋片覆盖并浇水湿润，保持潮湿， 养护不少于14天；
3、问题描述：
顶板砼面层处理不到位影响防水铺贴质量等。
顶板基层处理未处理
顶板基层处理到位
管控要求：
1、要求顶板混凝土原浆收光平整；
2、顶板防水层施工时，基面必须清洁干爽，无油污、泥尘和 其它残留物；
4、问题描述：
防水层及隔离层施工不规范、成品保护不到位等。
顶板防水未做保护
保护层配钢丝网、设置分隔缝
管控要求：
密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽， 密封材料与基层应粘结牢固,保护层覆盖应严密；
5、问题描述：
防水保护层空鼓、开裂、养护不足等。
保护层未设分隔缝、未成品保护
塑料排水板滤水层施工
管控要求：
1、防水层蓄水或淋水试验，隐蔽验收合格；
2、保护层施工严防各种工具及杂物碰坏防水层;减少人员走动， 防止穿带钉鞋损坏防水层;做好的防水面严禁堆放工具及材料；
6、问题描述：
顶板上构筑物墙体未能一次连续浇筑， 未设砼坎台， 未埋设止水 钢板、未使用止水螺杆等。
坎台未设置止水钢板
顶板坎台设置止水钢板
管控要求：
1、砼浇筑过程管控到位及混凝土振捣方式满足要求；
2、顶板回填土部位坎台止水钢板预留及止水螺杆使用；如：车道导墙、构造物等；
第三章 地下室回顶及加固措施
要求：
1、脚手架的质量及搭设需满足设计及规范要求；
2、支撑架搭设完，应经业主、监理、施工方共同检查 验收合格后，方能投入使用。
3、支撑架使用中应定专人定期查看以下项目：扣件的设置和连接，支撑等的构造是否符合要求， 扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形，并做详细的书面记录。
4、现场派专人对进出车辆进行指挥， 控制车总重量不超过 50KN的才能上车库顶板，严禁超载。
5、对顶板混凝土强度达到设计要求而未进行加固的各施工区域、各材料堆放区挂明显的限载标示牌，内容包括数据、高度等。
6、每周对车库顶板面、板底、框架梁、支撑系统进行监测。发现结构异常就立刻对顶板进行卸荷，并请有资质单位对其进行检测，严格按照专项方案必须进行补强。并不再使用该地方作为施工场地。
7、施工通道、长时间的材料堆场、砼泵车行驶路线及泵车设置等部位的地下室顶板均需顶撑加固。
