在金属加工的过程中，
你有没有遇到以下现象：
穿孔总是会爆孔，
长期困扰，怎么办？
别怕，
高能激光小讲堂来咯！
穿孔工艺的种类
直接穿孔：
应用于 薄板 的穿孔。
短时间、高功率、低频率瞬时穿孔。
渐进穿孔：
应用于 中厚板 的穿孔。
功率、频率不应过大，否则会出现爆孔；
时间不能过短，否则会穿不透。
多级穿孔：
应用于 厚板 的穿孔。
一级使用大功率 ，短时间、进行穿刺，在板材上击出小的凹槽，降低板材厚度，扩大氧气进入板材的入气口；
二级使用较高功率 ，低频率，加长穿刺时间，加大穿刺力度进行穿孔；
多级穿孔在较低位置使用小功率 ，长时间、小气压，稳定穿刺至板材打穿。
爆孔的原因
穿孔过程中，由于温度过高造成的液态材料大量喷溅的现象。当熔融材料在内部堆积过多，且开始产生汽化时，汽化的熔融材料因为体积的膨胀，将熔融的材料喷溅出来。
如何避免爆孔
01 调节氧气气压
氧气在激光切割过程中是助燃的，穿孔压力过高时，板材会瞬间击破，造成爆燃。 调节吹气压力到合适参数 ， 缓慢击穿板材 ，降低爆燃可能性。
02 使用空气切割
激光切割机使用 空气切割 会 改善爆孔现象 ，但是切割速度会降低。当然也可以使用氮气等惰性气体，但是费用相对比较高。
03 调整焦距
焦距调整解决爆孔比较复杂，需要我们在切割试样中， 一步一步调试 ，让焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板，会使切割美观度降低。
04 提升设备工艺
闪电穿孔工艺，持续穿孔稳定性高，爆孔率低，质量显著提升。采用 闪电穿孔 技术穿孔 速度更快 ，所穿小孔 孔径更小 ， 排列更精准 。
注意事项：
在实际穿孔切割中，需要根据不同板材厚度及自身加工需求，选择合适的调整方式。同时在高能激光智能装备精准技术把控、快速服务响应的支持下，真正实现生产效益的最大化。