服装排料也称排板、排唛架、划皮、套料等，是指将服装各规格的所有衣片板样在规定的面料幅宽内合理排放的过程，即将板样依工艺要求形成能紧密啮合的不同形状的排列组合，从而经济的使用布料，达到降低产品成本，同时给铺料、裁剪等工序提供可行的依据，是进行铺料和裁剪的重要前提。
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排料的原则
排料是一项技术性较强的工作，服装厂内都有专人负责，一般是技术科的排料员先进行1: 10的缩图排料，确定每件服装的用料，然后由裁剪车间根据1: 10的缩图进行1: 1的实样排料，在保证质量的前提下，尽量省料，其原则如下:
一.保证质量，符合工艺要求
1、丝缕正直:在排料时要严格按照技术要求，要认真注意丝缕的正直。绝不允许为了省料而自行改变丝缕方向，当然在规定的技术标准内允许有事实上的误差，但是不能把直丝变成横丝或斜丝，除非经过技术部门确定后，才能改变。因为丝缕是否正直，直接关系到成形后的衣服是否平整挺括，穿着是否舒适美观等质量问题。
2、确定面料方向: 服装面料有正反面之分， 而且服装上许多衣片都是左右对称，因此排料要结合铺料方式(单向、双向)，即要保证面料正反一致， 又要保证衣片的对称。
3、对条对格:有倒顺毛、倒顺图案的面料在进行排版时须特别注意， 否则会直接影响服装最终的外形效果。
图2
（1）对条对格处理:对条对格的方法可分为两种:一种是准确对格法(用钉子)；另一种是放格法。准确对格法是在排料时，将需要对条、对格的两个部件按对格要求准确地排好位置，画样时将条格划准，保证缝制组合时对正条格。 采用这种方法排料，要求铺料采用定位挂针铺料，以保证各层面料条格对准，而且相组合的部位应尽量排在同一条格方向， 以避免由于原料条格不均而影响对格。 放格法是在排料时，不按原形画样，而将样板适当放大，留出余量。裁剪时应按放大后的毛样进行开裁，待裁下毛坯后再按对格要求划好净样，剪出裁片。 这种方法比第一种方法更准确， 铺料也可以不使用定位挂针，但不能一次裁剪成形，比较费工，也比较费料，在高档服装排料时多用这种方法。
（2）倒顺毛面料:表面起毛成起绒的面样，沿经向毛绒的排列就具有方向性。如灯芯绒
面料一般应倒毛做，使成衣颜色偏深;粗纺类毛呢面料，如大衣呢、花呢、绒类面料，
为防止明暗光线反光不一致，并且不易粘灰尘、起球，一股应顺毛做，因此排料时都要顺排。
（3）倒顺花、倒顺图案:这些面料的图案有方向性，如花草树木、建筑物、动物等，不是四方连续，若面料方向放错了，就会头脚倒置。
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4、避免色差:布料在印、染、整理过程中，可能存有色差，进口面料质量较好，色差较少，而国产面料色差往往较严重。原料色差包括同色号中各匹料之间的色差;同匹原科左、中、右(布幅两边与中间)之间色差，也称边色差;前、中、后各段的色差，也称段色差:素色原料的正反面色差。通常一件服装的排料基本上是排在一起的，所谓的要避免色差，主要是指边色差。一般情况是布幅两边颜色稍深，而中间稍浅，主要原因是布料两边比较厚，卷布时染料非常容易被轧辊压入纤维内部。当服装有对色要求时，那么上衣就要求破侧缝，这样在侧缝处、门襟处就不会有色差，成连缝过渡;而裤子就要求破栋缝，即侧缝、门襟、栋缝在同一经向上。另外，重要部位的裁片应放在中间，因为中间大部分地区往往色差不严重，色差主要在布边几十厘米的地方。有段色差的面料，排料时应将相同组合的部件尽可能排在同一个纬向上，同一件衣服的各片，排列时不应该前后间隔太大，距离越大，色差程度就会越大。
5、核对样板数量，避免遗漏：要严格技对样板及面辅料数量进行检查，避免遗漏对后序制作工序造成影响。
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二、节约用料
排料的重要目的就是节约用料，降低制作成本。在保证设计和制作工艺要求的前提下， 尽证减少面料的用量是排料时应遵循的重要原则， 也是工业化批量生产用料的最大特点。
服装的最终成本，很大程度上取决于面料的用量，因此如何通过排料找出一种用料最省的样板排放形式，很大程度要就经验和技巧。根据经验，以下几种方法是在实践操作过程中反复试验所得出的最为行之有效的方法。
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(1)先大后小:排料时，应先将主要部件较大的样板先排好，然后再把零部件较小的样板在大片样板的间隙中及剩余地方进行排列，这样能充分利用各大样板之间的空隙，破少废料。
(2)套排紧密:要讲究排料艺术，注意排料布局，应根据衣片和零部件的不同形状和角度，采用平对平、斜对斜、凹对凸的方法进行合理套排，并使两头排齐，减少空隙，充分提高原料的利用率。
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(3)缺口合并:有的样板具有凹状缺口，但不能紧密套排的时候，可将两片样板的缺口合并，以增大其他缺口的空隙，这样剩余空隙内便可排入较小的衣片样板。例如:前后衣片的袖窿合在一起，就可以裁一只口袋，如分开，则变成较小的两块，可能毫无用处。缺口合并的目的是将碎料合并在一起，可以用来裁剪零料等小片样板，提高原科的利用率。
(4)大小搭配: 当同一裁床上要排几件时，应将大小不同规格的样板相互搭配，如有 S、M、L、XL、XxL五只规格， 在件数相同的情况下，一般采用以L码为中间码，M与XL搭配排料，S与XXL搭配。原因是一方面技术部门用中间号来核料，其他二种搭配用料基本同中间号，这样有利于裁剪车间核料，控制用料;另一方面， 大配小，如同凹对凸一样，一般都有利于节约成本。
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同时，排料时还应注意排料总图最好比上下各边进1~ 1.5cm为宜，这样既可以防止排出的剪裁图比面料宽，又可避免布边太厚而造成裁出的衣片不准确。