武汉格力十年来累计总产值超1000亿，是湖北重点制造业企业。今年入夏，全国不少地方升温偏慢，国内空调的出货量比2019年同期下滑了近一成，但武汉格力的出货量却逆势增长6.7%，它是如何*局破**的？去武汉格力看一看。
记者来到了格力电器武汉生产基地的总装工厂，17条产线1分钟下线40台空调，这样的极限生产状态年初就已经开启，带动1到7月总产量比2019年增长了4.25%。
8月以来，尽管受到疫情与市场需求波动的冲击，但全年目标依然是稳中求进，比2019年增长2.6%，已经是极限产能的状态下，稳增长的动能从哪来？先去实验室看一看。
拼研发
向“试场”要“市场”
在这个安静的噪音实验室，刚刚结束的一次噪音调试，让国内首款“双向换气”空调的噪音降到了43分贝。
武汉格力质量控制部部长助理康扬：“单出风的结构，达到43分贝都是比较难的，双出风的结构降低到了43分贝以下，远高于国家标准，比较自豪。”
自豪，是因为它代表了格力在中高端路线上质的突破。全行业需求降低的背景下，格力把*局破**的第一个着力点放在了创新研发上。“双向换气”空调的噪音，行业企业最多降到53分贝，研发团队用了半年时间，完成了这个看似不可能的任务。
武汉格力质量控制部部长助理康扬：“从材料的选取和结构的设计，不断尝试和不断改变设计上面，至少做了不下7次的噪音实验。”
在研发端拼出来的“不可能”，让格力在高端版图上大放异彩，今年1至8月，格力200款高端品火速面世量产，同比增长39%。
拼技改
向“智能”要“产能”
拼劲，还体现在产线上。年初，这条业内最先进的智能化产线投用，已经带动控制器产线效率提升15%，但格力又定下了年底再提升5%的目标。
武汉格力控制器分厂厂长王增杰：“每天都在加班加点，尽早实现9月中旬推广应用。整个产线的不良率可以降低20%~30%，产能会得到进一步提升。”
产线的智能化改造，让格力产能的前8个月总产量达到399.26万套，保持了同比2019年持平的成绩。
武汉格力总经理助理刘爽：“高端产品研发落地、投产方面重点偏向于武汉，平均每天产量在4万台左右，是比较庞大的一个数据，产能稳定是有保障的。”
一起“拼”
自助者 有人助
爱拼的企业不是一人战斗。今年6月，武汉市再推出“技改13条”，对于2000万以上的技改项目给与最高8%不超于800万的补贴，加上省级区级补贴，仅今年一年，格力就获得570万的补贴，强劲的技改动能为稳增长给足了底气。
武汉格力总经理助理刘爽：“接下来4到5个月，随着更多新产品导入，已经落地的智能制造项目不下于50个。”
出品：武汉经开区工委宣传部
武汉经开区融媒体中心
来源：长江云
采写：记者杜瑞雪 容凯伦 郑杰
通讯员张敏 史哲
编辑：吕作璐 蒋秋雨
制作：王娅