西格迈股份有限公司是一家从事汽车悬架总成、减震器、制动盘产品的设计、研发、生产及国际贸易为一体的科技型企业。从最初的面向售后市场到如今进入高端配套市场，从传统加工制造向价值链的高端延伸，西格迈走出了一条“制造”向“智造”的蝶变之路。
近日
记者走进西格迈股份有限公司
在减震器连杆生产车间，机器轰鸣
整齐排列的冲压机床正满负荷运转着
三条新引进的智能自动化冲压流水线上
智能机器人正挥舞着机械臂
完成分离、成形等工序
引进智能自动化流水线
生产效率大幅提升
产品质量更加稳定
“传统的冲压设备是单机1个人操作1台，现在一个人可以看6台设备，效率提升了6倍，同时与传统冲压机床相比，自动化流水线不论是产品的生产效率、加工精度还是产品稳定性均得到大幅提升，产品的不良率下降至万分之五。”西格迈股份有限公司生产总监卢刚告诉记者。
这边自动化生产初显成效
另一边数据仓储也进行得如火如荼
在2000多平米的仓储车间内
各类零部件摆放得井然有序
每一组零部件上方都悬挂着一张二维码
只要用扫码枪轻轻一扫
订单号、零部件种类数量、
货架编号等信息便一目了然
而在这之前公司一直采用手工点单，工作量大、寻找难度高、准确率相对较低，同时数据更新滞后。
企业要发展
设备升级和智能管理需两手抓
➤去年12月，西格迈建立数据库，引入智能条码识别系统，程序更规范，流程更简便，工人日均点单数由原先的2000只提高到了9000只。
➤今年年初，西格迈投入2000万，引进智能自动化冲压流水线，完成了对制管、焊接线、智能喷涂等10余条生产线的智能自动化改造。
➤该公司“砸”下3000万，建成拥有8条智能自动化生产线的新车间。
➤今年，该公司还引入了MES制造执行系统，在制造数据、计划排产、生产调度等方面进行全方位管理，进一步提高企业对车间生产的管理水平，实现产、供、销等业务平台的协同运作。
贾春松
西格迈股份有限公司公司总工程师
自动生成图表格、自动生成数据，一切由数据说话，过去反应时间可能需要一两天，有了这个系统所有数据是实时的，这对生产人员、管理人员以及控制人员都带来了便利，同时更加有助于公司实行精细化管理。
从“制造”
到“精造”
再到“智造”
在市场新常态下，自主研发已然成为企业抢占市场的主推手。2013年，西格迈开始自主研发高端气囊电解复合减震器，在破解了电磁反应等一系列难题后，目前已开发该类产品160多种，试用于50多种高端车型。
值得一提的是
在上万种减震器产品中
西格迈有技术和实力生产的
多达8000多种
在美国十大汽车零部件超市中占7个
拥有各种专利32件
产品覆盖欧美、日韩等车系
客户遍布150多个国家和地区
可以说，西格迈通过内优产品、外拓市场的方式，实现了品牌和技术的双提升，也赢得了更多高端客户的青睐。
蒋瑞锋
西格迈股份有限公司公司副总裁
今年1到10月份，公司已经完成750万套减震器生产，去年我们全年是完成了600万套。新车间将于月底投入使用，预计我们今年能完成950万套的整体目标。下一步，我们将继续加大自主创新力度，拓宽产业链条，做好“机器人+”“大数据+”与生产加工的深度融合，聚焦新能源汽车、智能汽车等新兴市场，向现代高端智造转型跃升。
图文：李佳宁 叶丽琴
编辑：陈艳萍责编：赖志献
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