在印刷包装行业当中，PS版的废版率应当控制在1%的范围以内，但是在引进了CTP版之后，伴随着CTP版的制版量上升，其废版率却很难控制在1%之内，更有甚者超过2%。因此，采取可行的办法来降低废版率是摆在印刷包装行业中的重要目标，接下来，青水科技小编带您了解一下如何有效的降低CTP版废版率。
一、设备维护
CTP设备的维护保养一定要到位。日保养、周保养等要严格按设备的保养计划进行，以保证设备运行稳定。定期清洁CTP设备激光光路，经常清洗、更换显影机的过滤网芯；定期彻底清洗显影机，尤其是显影机内的各组胶辊；对于印版上的浮脏，可先用清水擦去保护胶，再使用小毛笔蘸少许显影液原液在浮脏处轻描，并快速用清水擦拭，反复多次，便可清除，然后擦上保护胶即可。注意显影液原液在印版上的停留时间一定要短，否则会伤及周围的小网点。
二、正确存放CTP版
要保持CTP版材储存环境的温湿度恒定性。在保存CTP版材时，一定要注意堆放平整。否则由于版材重量大，堆放过多时，堆放版材的架子有时会在重力作用下变形，造成底部的CTP版材变形。变形的版材在使用中常常会在冲版机中被卡住，造成废版，严重时甚至会损坏冲版机的胶辊。
不同批次的CTP版材要分开存放，做好标识，以免弄混或造成CTP版材过期作废。此外，还要注意堆放顺序，新版材在里，旧版材在外。否则，由于堆放后的CTP版材堆重量巨大，想绕开新版材而使用旧版材将是一件很困难的事情。规定操作人员在拿CTP版材时必须戴上清洁的工作手套，而且版材在运送过程中必须防止折版和曝光。
三、保证CTP工作环境干净
保证CTP工作环境干净，粉尘尽可能少。环境温度控制在22～25℃，湿度控制在50%～70%。
四、正确使用CTP设备及版材
①版材负责人员拼版时精力要高度集中，严格按折手拼版，仔细核对模板是否正确，及时与看版人员沟通；
②出版前先启动CTP设备及冲版机，观察冲版机循环是否正常，运行是否顺畅，有无异响，及时解决发现的问题；
③当使用不同批次的版材时，一定要先出一张版作测试，观察版边曝光测试信号条，检查曝光值、解析度是否在正常范围内，如果正常再大量出版；
④CTP版材在曝光、显影过程中会出现网点增大（缩小）的现象，因此必须对CTP做线性化处理以保证印版上的网点与要求的网点一致。在使用过程中，调整激光功率，清洁、校准激光光路，清洗冲版机，改变显影参数后检测CTP是否线性化。具体检测线性化的方式：输出测试条，用印版网点检测仪测量各网点百分比，根据测量结果决定是否需要调整线性化参数。一般网点误差控制在2%以内；
⑤对于光聚合版材来说，需定期对预加热温度做检测。检测方法为在印版背面贴温度测试条，印版通过预加热后取出，观察温度测试条上显示的温度。一般预加热温度为99～121℃，以110℃为最佳。预加热温度过低，印版上机后容易掉版；预加热温度过高，则印版容易起底脏。
