当液环真空泵在一定温度下工作时，当低压下的液体压力低于该温度下的蒸发压力（即饱和蒸汽压）时，液体开始蒸发并产生气泡 ，并且当液体进入高压区域时，气泡破裂，周围的液体迅速充满原始气泡腔，产生水力冲击。 气泡产生，发展和破裂的现象称为空化。
在液环真空泵运行期间，吸气区域的出色压力与泵送系统的出色压力相一致。 即，泵送系统中的真空度越高，吸入区域的真空度越高。
液环真空泵需要液体作为工作介质。 每种液体在一定温度下具有相应的饱和蒸气压。 当吸入区域中的良好压力接近液体的饱和蒸气压时，液体接近沸腾状态。 此时，在抽吸区域内的工作流体的表面上会产生大量的气泡。 由于在工作空间中由液体产生的工作流体蒸气将占据工作空间的一部分，因此泵的吸入能力将降低。 当抽吸区域中的压力达到工作流体的饱和蒸气压时，可以认为工作室完全充满了工作流体蒸气。 此时，泵的外部吸入能力接近于0，并且泵的气穴现象也很严重。
如果工作流体是水，则水温越高，泵送性能将下降得越多。 液环泵的气蚀原理与离心水泵相同，在气泡产生和破裂的点，金属表面都会出现点蚀，并且会严重破坏蜂窝。 如果真空泵叶轮在气蚀部位有很大的残余应力，也会引起应力释放和裂纹。 h
当泵发生气穴现象时，气泡会在高压区域和随之而来的强力水锤中突然连续破裂，从而产生噪音和振动。 您会听到爆裂声，如爆米花。 实际测量结果表明，空化引起的振动频率范围为600〜25000Hz，压力达到49MPa。
如果上述气泡在金属表面破裂，则金属表面会被水连续强力撞击，会出现点蚀，金属颗粒会松散并剥落成蜂窝状，甚至穿孔。 除机械作用外，空化损害还伴随着各种复杂的作用，例如电解和化学腐蚀。 实际损坏表明，气泡溢出是泵溢流部件的气蚀损坏。
