工艺工程师分为几个类型：
1.现场工艺工程师（ME）别名：制造工程师，产线工艺工程师
2.量产工艺工程师（PE）别名：良率工程师，量产维护工程师
3.试产工艺工程师（NPI）别名：项目工程师，试做工程师
工作五年时间了，三种工程师都做过，现在我在这里初步讲解一下各种工艺工程师的区别吧
1.现场工艺工程师：
岗位要求：
1、所有岗位操作的日常监督指导；
2、现场异常分析及沟通处理；
3、负责针对工艺技术问题组织分析诊断并优化改善；
4、程序及软件按照工艺要求进行验证及更新；
5、对现场操作指导书有变更的及时与工程师沟通更新；
6、产线员工培训、考核
岗位职责：
负责整个车间所有项目的量产维护工作，异常处理工作，主要涉及工作为：异常处理，良率提升，线体效率提升，有品质交付，前后段对接工作，车间出现所有问题都需要你来解决，但是你只为制造负责，为生产负责，简单概括（你是制造的大脑，需要你来解决所有问题，所以你要对接很多人员，才能解决问题）
对接人员：
品质，量产工程师同试产工程师，项目经理（很少对接），制造产线
可具备的技能：
5M1E，5W1Y分析法，CPK能力
总结：处理问题的部门，事情多，麻烦事多，出问题还都是紧急重要事情，还需要上夜班，可以形容（医院急诊医生），大病看门诊，突发事情，麻烦事情，要你给出处理意见
学历要求：
大专及以上，很多公司（高中及中专）也可以
2.量产工程师：
岗位要求：
1.主导承接量产工艺，
2.独立跟进量产机种生产过程出现问题进行分析;
3.能独立处理线体异常
4.了解基本的品质工具应用
岗位职责：
对项目负责，项目量产，需要提高良率水平，处理问题，对接客户，质量问题需要处理，客诉问题需处理
对接人员：
品质，试产工程师，项目经理，制造产线
可具备的技能：
5M1E，5W1Y分析法，8D报告分析，CPK能力，DOE，GRR分析，了解产品性能
总结：主要处理自己项目的问题，可以形容（医院门诊医生）对自己的项目对症下药，不需要上夜班
学历要求：
本科及以上
3.试产工程师（NPI）
岗位要求：
1、负责新产品导入时，结构/工艺/品质问题的发掘、评估和改善跟进；按生产节拍评估辅助工装、夹具的需求；
2、负责新产品试产过程主导，工艺参数调试；
3、主导样机产品DFM/DFT/DFA（可生产设计、可测试设计、可组装设计）效果验证；
4、参与小组处理协调和解决生产异常疑难问题和售后客诉问题，改进效果评价，落实生产标准化；
5、推动生产现场项目改善（品质，成本，效率）；
6、按照精益生产要求，改善流程消减拿取、周转、等待的浪费；
7、编制和维护产品工艺文件（生产流程图/PFMEA/控制计划/车间布置图）；
8、生产线线平衡分析和产品工时制定更新；
9、制定辅助材料消耗工艺定额；
10、制定产品测试计划、测试框架、测试项目；
11、防错系统评估模型及应用；
12、负责过程技术标准和控制参数的验证，验证报告撰写；
13、参与新产品样件、图纸评审；
14、完成公司领导交办的其他工作任务
岗位职责：
从项目组那边接机种或者项目，项目试做，试产阶段是你负责的，负责项目的成功导入，治工具，工艺路线，CP文件，车间布局，控制计划，都需要你来解决
对接人员：
品质，项目经理，试产线体，结构工程师，研发工程师
可具备的技能：
5M1E，5W1Y分析法，8D报告分析，CPK能力，DOE，GRR分析，了解产品性能，工艺流程图安排，线平衡，产品结构熟悉，根据产品结构设置产品参数
总结：从理论转向实际，就是相当于理论设计阶段到可以生产，怎么样生产，如何生产，生产过程中有啥问题，客户那边有啥事情，可以形容（医院主治医生）专门研究你这个项目怎么做好，不需要上夜班
学历要求：
本科及以上
经验要求：
3年以上
各位可自行参考自己想入职的岗位，总的来说：工艺工程师就是产品的大脑，项目的大脑，生产的大脑
根据自己的需求来定位自己所选择的岗位