编者按
为促进和引导荣程青年提高职业技能，强化专业技能运用能力，增强创新意识，积极投身创新实践，营造崇尚技术、尊重知识、追求创新的良好企业氛围，展现荣程青年技术人员朝气蓬勃、积极向上的精神风貌，8月，荣程青年联合会组织开展了第二届创新创效PK赛。
本届比赛，历时近3个月，参赛项目覆盖面广、质量高，经过层层筛选，筛选出一批优秀创新创效项目。今天，就让我们一起深入了解来自 荣程钢铁集团天荣公司炼钢厂《转炉工序-30Kgce/t降本增效》项目团队 ，看他们是如何立足本职工作，革新创新、转识成智，为企业发展建言献策的。
熔铸炽热匠心，打造工序降本“新引擎”
项目内容：
《转炉工序-30Kgce/t降本增效》
项目团队：
转炉分厂生产厂长 林在旭 ：负责课题工作推进方向决策及环节审核。
安全科能源环保员 朱峰 ：负责监督促进课题方案实施，收集和分析数据。
技术科技术科长 金鑫 ，转炉分厂运行车间副主任 谭鑫 、炼钢车间主任 高立明 、设备科点检班O*点G**检员 李猛 ，安全科安全环保科长 毛跃安 ，能源环保处能源管理科能源统计员 宋楠 ：负责方案实施，提出合理化建议，监控设备、耐材使用情况，并及时做好数据记录。
《转炉工序-30Kgce/t降本增效》
项目
为优化炼钢厂转炉工序达到国家一级能耗标准，项目团队坚持创新发展的理念，科学分析和对比数据，发现影响转炉工序＜-30Kgce/t先进值的主要因素是煤气回收量和冲减量少及余热蒸汽冲减量少。因此，团队以提高转炉煤气回收及蒸汽产出外送为攻关方向，从人、机、料、法、环五个维度深挖影响煤气和蒸汽回收的因素，按照5W1H原则制定优化方案，并在实施过程中及时总结和发现问题，不断完善项目方案。2023年3月，转炉工序能耗达到国家一级能耗标准，煤气冲减量提高了20m³/吨钢，蒸汽回收量提高了0.018吨/吨钢。2023年3月至7月，煤气抽检创效4,801,937元，蒸汽抽检创效1,280,517元，累计创效6,082,454元。
未来，团队将紧紧围绕张荣华主席提出的“定、效、稳、拓、一、正”六个字，守定力、盯目标、激活潜力、激发动力，以此项目突破为起点，心态归零，自我加压，拿出破旧立新的勇气和创新天地的魄力，在降本增效的道路上奋勇前行。
针对《转炉工序-30Kgce/t降本增效》项目，“创新创效 PK 赛”评委进行了点评，并给出专业指导建议：团队攻坚克难，应用科学的管理方法和数据分析工具，优化炼钢厂转炉工序达到国家一级能耗标准，这项成果来之不易，可以为其他工序优化调整提供借鉴。希望团队锚定更高的攻关目标，应用有效的管理工具，分析影响生产的主要因素和次要因素，不断改进转炉工序，提高煤气和蒸汽回收量，降低能源消耗。