近日，央视财经频道《正点财经》栏目报道了邹城凫山“绿色+智能”矿区无人电动卡车项目，宣传济宁分公司联合兖州中材、易控智驾、宇通矿卡在山东邹城凫山矿打造的“5G+智慧矿山”。近千亩的矿山几近无人，无人驾驶的纯电矿卡在矿区有序地来回穿梭，“5G+零碳+新能源+无人驾驶”智慧安全环保的智慧矿山上线。
邹城凫山矿是大型露天石灰岩矿，设计生产能力240万吨/年。据介绍，在凫山矿区，济宁分公司规划建设7个5G基站，实现矿区5G专网全覆盖，基于核心网下沉、UPF下沉和SPN下沉的边缘计算部署，满足矿区对智能化和效率优先的要求。
无人电动矿卡上部署了激光雷达、车载视频监控、监控传感器、运算单元等，这些设备把实时采集到的数据，通过5G网络传到智能云控中心，工作人员在云控中心能够清楚的看到每一辆车的位置、时速、运行里程等信息，设备利用智能算法，对前端无人运输车辆，下发车辆行驶轨迹路径，配合MEC边缘计算，将数据在矿区内完成分析和运算，极大地提高了端到端的通信效率。
矿山充分应用5G网络，建设智能云控中心实现全矿集中控制和统一调度管理，全矿采用新能源纯电动宽体车构建无人驾驶运输运营方案，将先进的无人驾驶科技赋能露天生产运输作业环节，打造双碳背景下中国首个5G+无人驾驶零碳运输矿山，共建安全、智慧、现代化的绿色矿山生态系统。
目前，凫山矿区机械设备快速进入电动化时代，从今年4月份起进入常态化无人驾驶运营，目前已经全部实现了无人矿卡作业。无人驾驶运输里程已超8.7万公里，运输趟次超4.7万次，现已实现20台车7×16小时常态化无人作业，节约32名司机，较油车节约70%的运营成本。此外，由于矿山作业需要几班倒，无人化可以大大降低安全隐患。数据显示，无人驾驶应用为矿区提升20%的运输效率，每辆车年工作时长增加了500小时。
通过5G应用加持，凫山矿全面实现了矿车“装、运、卸”全流程无人驾驶作业，不仅节约了人力、维保等方面的成本，安全生产水平也大幅提升。智慧矿山项目以“智能化换人、安全集中管控”为抓手，形成系统闭环，覆盖露天矿山全业务流程，实现对矿山安全生产全方位、全流程、全生态的实时管控，工作人员坐在调度中心里就可以“运筹帷幄”，通过5G远程驾驶舱操控矿卡。
济宁分公司将加速推动5G+矿山无人驾驶技术的创新和应用，为矿业智能化转型注入强大动力，并持续为千行百业数字化赋能，打造更多数字化、智慧化工厂，助推经济转型和高质量发展。