推动科技成果转化，赋能产业创新发展，西安作为国内科教重镇，近年来，频结科创硕果，其高校资源优势已成为西安科创实力发展的坚实基础。
近期，西安理工大学材料科学与工程学院二级教授、博士生导师蒋百灵教授团队在针对铝合金压铸模具熔蚀和挤压模具粘黏导致的高值短寿痛点上实现突破。
据了解，蒋百灵教授团队在2000年就创建了“微弧电子学”学术方向；2005年该团队就以“铝镁合金微弧氧化设备研制”为题，获得国家科技进步二等奖，经过多年的推广完善，该技术与装置已被写入海装艇上铝制设备防腐处理验收大纲和美国通用汽车车用镁合金轮毂表面处理规范，并被中车集团、中国航天科技集团、中国航空工业集团等多家企业采用，处理的产品涉及交通及电子产品等行业达一百余种，累计推广微弧氧化及复合处理生产线七十余条，部分企业提供数据表明新增产值近百亿元人民币。
在研究成果实现市场化应用的同时，蒋百灵教授团队亦在金属材料领域不断探索。
2018年，蒋百灵教授团队开始以两类模具的延寿降耗为材料制备的突破口，研发出自润滑挤压模具和抗熔蚀压铸模具。当前，以铝合金为主要耗材的轻量化制造在陕西及西安已形成较为完善的产业链结构。但铝产业的利润空间却受到铝价、能耗、人工成本和终端售价的限制，蒋百灵教授团队通过延长模具的使用寿命，达到降低铝合金产品制造成本的目标，为提升铝产业利润水平创造出新的空间。
经过3年多的反复试验和探索，此模具需满足自润滑边界条件和可于500C°以上使用的共晶石墨钢型材的制备难点被一一突破，并已迈入小批量试产阶段。
同时，此项技术还能够在特高压电能传输方面得到应用。今年以来，蒋百灵教授团队正式与国家电网签署合作协议，开展自润滑金具的项目研发工作，致力于彻底解决特高压输电金具维护问题。
可以看到，从延长材料的使用寿命、提升铝产业利润空间、再到解决特高压输电金具维护问题，蒋百灵教授团队从建立课题研究到成果步入生产应用阶段，始终以产业发展、实际应用为目标，推进科研进程，依托产业发展情况，不断实现突破。
蒋百灵教授也曾表示，要以需求为引，持续聚焦材料制品化的技术创新，才能让“新材料”持续贡献“新作为”，其团队就是科技成果推动产业发展的推动者与贡献者。
近年来，西安在科技成果转化工作上持续深入布局，培育专项人才、加速科技转化、孵化培育科创企业、团队成为各大高校的工作重点。
以西安理工大学为例，学校以秦创原建设和“三项改革”为牵引，截至今年3月，已有累计 28 个团队获批秦创原春种基金项目或科技成果转化项目，获得各类投资过亿元，并在秦创原核心区西咸新区共同建设创新创业平台。同时，与领军、支柱等企业共建陕西省“科学家+工程师”队伍 18 个，与秦川集团、陕煤集团共建陕西省高档数控机床创新联合体和陕西省军民融合高性能纳米吸能材料研发及其产业化创新联合体，致力于科研成果应用的实际化应用，与科创团队的培育孵化，实现科技成果转化与学科建设的“双向奔赴”。
再将视角拉远看，截至2022年12月底，西北工业大学、西北大学等5家科技成果转化“三项改革”试点高校，已单列管理10763项科技成果，700项成果正在实施转化，57名科研（管理）人员凭成果转化贡献参加职称评审，西安科技成果转化改革工作已见成效。
今年7月《西安市“秦创原梧桐树科转行动”实施方案（试行）》的发布，明确提出首批协调入驻10所高校院所，逐步开展项目成果和产业技术需求挖掘及高层次人才服务。力争全年挖掘高校院所科技成果项目1800项、企业技术有效需求300项、对接服务人才（团队）500名、高校科技成果就地转移转化300项以上，畅通科技成果就地转化通道，推动科研成果转化实现新突破已成西安科创实力成长的重要突破口。
可以看到，利用高校院所科技资源优势推动企业成长，加速成果转化应用于实际市场，已是西安产业高质量发展的重要路径。而随着科技成果转化的脚步不断深入，西安科创优势将凭借丰厚的高校资源力量愈发凸显。