压射速度的操控及效果 9 _8 ~2 N2 h6 R3 F
压射速度是指冲头在单位时刻内运动的间隔，在一般压铸机上的压射体系中设有二级速度，即慢速压射速度和快速压射速度。也有少数压铸机上设有三级速度。即：慢速、较快和快速。每级压射速度都起到不同的效果和效果，应按铸件的需求给予调定。5 f% a- V" W# R! p
（1）慢压射速度 慢压射速度是冲头自开端运动起，将压射室中的金属液面向行进，使金属液在压射室中的液面升高注满，直至将金属液送到内浇口之前的行进速度，慢压射速度挑选的原则是： 9 m2 ]8 A/ ^0 I2 w n7 d
1）使金属液在倒入压射室内到金属液注入内浇口时热量损失为最少。
2）在冲头向前推进中，使金属液不发生翻滚、涌浪现象，卷入气体为最少。 . [0 \# N: G7 r+ M4 ~
3）防止金属液从浇口中溅出。 D. E$ ? S+ T2 {# f( S
（2）快压射速度 快压射速度是在冲头推送金属液将其送入浇口之前的瞬间直至充溢型腔停止时的速度。这一级速度的挑选原则是：
1）金属液在充溢型腔前有必要具有杰出的流动性。
2）保持金属液能快速有序充溢型腔，并把型腔中的气体排出到型腔外。 ; t. w' c% H% n3 v- r
3）不形成高速的金属流冲刷型腔或型芯，防止粘型（模）现象的发生。这一阶段的速度可按合金种类和铸件结构，在2.5～5m/s间挑选，只要极个别的铸件，需超越5m/s的压射速度。压射速度高，铸件外形概括的清晰度好，表面质量高。过高的压射速度会使铸件的内部存在气孔、表面层气泡增多，飞边增大，甚至发生型（模）具冲蚀现象；压射速度太低，铸件会出现欠铸或概括不清等缺陷。因此压射速度的挑选应按铸件所用的合金、结构而差异，在一般情况下均应该从低限向高限逐渐的调整，在不影响铸件质量的前提下，以较低的充填速度为宜。二级速度的高或低，二级速度的起始点的调定，对铸件质量都是极为重要的。
（3）三级速度 设有三级速度的机器较少，其意图在于缓解用二级速度充型中的矛盾，在整个压射过程中，其答应的时刻极短，特别是充填速度、充填时刻都是有限制的，可调节的规模很少，只要在大型的压铸机上，其压射行程较长时，三级压射才可显现它的优越性。