经由丝绸之路的传递，无数的瓷器曾作为最受欧洲列国欢迎的东方“舶来品”名扬海外，但随着时间的变迁，陶瓷却也并不再为东方专属，我们记忆中的陶瓷，在技术的发展下已经呈现出了更多种的形式，并具有了全新的意义；而高科技陶瓷在RADO瑞士雷达表的制表领域中扮演着极为重要的角色，是艺术和工艺自然融合的杰作：如今RADO高科技陶瓷早已超越仅有黑白色调方形表款的阶段，其时尚光滑的表面可散发出神奇的金属光泽,亦可采用哑光处理，颜色的选择更是日趋丰富。同时, 高科技陶瓷腕表具有轻盈、不易过敏及佩戴舒适的特性，可以说是制表界的一项重要突破。
作为制表行业中“吃螃蟹的人”，RADO瑞士雷达表涉足陶瓷行业的历史可以追溯到20世纪80年代，1986年，采用高科技陶瓷表链的Integral精密陶瓷系列腕表横空出世，从此开启了高科技陶瓷腕表的新征程。
70、80年代出生的这代人，一定不会对“永不磨损”这句广告语感到陌生吧，而很多人还不知道，其实RADO瑞士雷达表也是国人首个通过电视广告了解到的瑞士钟表品牌。
作为最早踏入中国市场的瑞士腕表品牌之一， RADO瑞士雷达表对于中国的了解远胜其他品牌，作为陶瓷的诞生之地，中国人对于陶瓷有着独特的情感。加之中国几千年传承下来的文化，一枚融合充满创意的中国元素与瑞士腕表的优良基因的腕表深得中国消费者为之瞩目和喜爱。RADO瑞士雷达表在中国人喜爱的腕表材质上，创新地再叠加上具有中国风情的创意设计，比如去年推出的以牛郎织女的爱情故事为蓝本的真系列七夕情人节限量版，或者是钻霸系列1314情人节限量版对表等，多款中国元素腕表集材质、设计与文化为一体，这也是RADO瑞士雷达表的腕表所拥有的巨大优势。
不过，在最开始的时候，研发高科技陶瓷材质，并把它使用在制表领域其实并不是一个轻松的过程，受制于技术，我们最初看到的高科技陶瓷腕表一般都是方形的，样式相对前卫科技，但并非能被所有人所接受，那么为何当时RADO瑞士雷达表要将眼光聚焦在这种材质身上呢？
实际上，陶瓷是一种在高温下形成的非金属无机物质，被广泛应用于各行各业；高科技陶瓷于20世纪后半叶研发成功，其独特之处在于它是由经过完美校准的高纯度原材质（如氧化锆、氧化铝、碳化硅等）粉末构成，可用来制造密度极高、机械特性独特的物体。由于这些高科技的特种材质拥有的一系列优点——高硬度、轻盈感、不沾污、抗过敏，使得陶瓷材质在刚开始就获得了很多“忠粉”，而随着技术的不断突破，如今陶瓷材质已经越来越多地被各大品牌利用在了制表领域，像潜水腕表开始使用陶瓷制作腕表的外圈，看重的是它耐刮耐磨的特性，即便是到了条件复杂的深水区，腕表外圈也不会被礁石砂砾刮花；而很多时装表看重的是它的轻盈和独特的光泽，夏季佩戴的体验感也相当好。
曾经陶瓷领域的开拓者，如今开始面对越来越多的挑战，但作为行业中的“材质大师”， RADO瑞士雷达表的高科技陶瓷材质与其他品牌的陶瓷腕表相比，仍然具有很多独创性和独一性。
说到这里，也许你会问那RADO瑞士雷达表的高科技陶瓷腕表究竟是如何生产出来的？陶瓷的制作工艺极为复杂，需要历经多道严苛的工序；经由探访Comadur工厂，我们几乎经历了高科技陶瓷，特别是Ceramos™金属陶瓷腕表部件加工完成的全过程：
1） RADO瑞士雷达表的高科技陶瓷采用微米级别的超细陶瓷粉末。
2） 将陶瓷粉末与粘合剂进行混合，然后进行固化并粉碎成粒状，粒状物将在压机中重新融化，并在高压下注入相应形状的模具中，这样就能机器精确地创造出所需的形状，冷却后从模具中取出已成型的部件。通过注塑工艺，可精确创造出各种复杂的形状。
3） 随后通过化学方法去除粘合剂。
4） 然后将该部件放入1450°高温炉中进行烧结，在这一过程中， 粉末粒子融合在一起，形成一个坚固的高密度部件，其体积约缩小了23%。
5） 此时部件的尺寸规模可最终得以形成，同时经金刚石工具进行精细加工后获得符合组装要求的特定严格尺寸。
6）之后对该部件进行抛光、拉丝或亚光处理，获得理想的效果。
7）质检的部分必不可少，工作人员会在显微镜下人工检测各个陶瓷部件，确保产品质量。
在参观过程中， RADO瑞士雷达表重点介绍了品牌拥有独家专利的Ceramos™金属陶瓷。早在1993年， RADO瑞士雷达表表就已推出品牌首款采用独特的金属和高科技陶瓷复合材质成分的腕表——Sintra银钻系列。该腕表所采用的材质为高比例的高科技陶瓷（约90%的陶瓷）和金属粘合剂，该材质属于一种英文名称为“Cermet”的金属陶瓷。Cermet，这一名字分别取自陶瓷和金属（Ceramic-Metal）的英文名称，碳化钛高科技陶瓷具有出色的硬度，金属粘合剂则确保了刚度，金属外观赋予了该材质别具一格的质感。
如今， RADO瑞士雷达表再次将腕表设计提升至崭新境界，研发出一种创新材质——即Ceramos™金属陶瓷，该创新材质采用约90%的高科技陶瓷和约10%的金属合金组合而成，集高科技陶瓷和金属的卓越特性于一身——轻盈、耐磨、佩戴舒适，所散发的独特光泽可长久保持，不易褪色。值得一提的是，这种全新形式的Ceramos™金属陶瓷拥有更易塑形的优点，从而在设计上开创了前所未有的可能性，不仅可以用来制造方形腕表，还能打造椭圆形、圆形等多种形状的腕表。这种材质同样历经经注塑成型、脱胶、烧结、激光切割、打磨、精密加工、抛光和表面处理等多道工序，最终打造出拥有出色品质保证的Ceramos™金属陶瓷。由于Ceramos™金属陶瓷的成分组成较为复杂，需历经多个生产步骤，抛光过程耗时极长，堪称先锋复合材质。
而在另一个车间中，我们还见证了RADO瑞士雷达表最引以为傲的材质魔法——等离子高科技陶瓷的生产过程。在将白色陶瓷组件放入温度高达20,000ºC的特殊设计的熔炉后，等离子体柱激活的气体渗入到白色高科技陶瓷内，永久改变了高科技陶瓷的分子结构。当陶瓷本身的温度达到900ºC时，其颜色发生变化。等离子碳化过程仅改变陶瓷的化学成分，但不改变其结构，同时也不影响陶瓷属性——这就是RADO瑞士雷达表等离子高科技陶瓷的诞生过程，这种陶瓷虽然具有拥有暖灰色的金属光泽，但却完全没有添加任何的金属成分。
这种特殊设计高温炉因其造价的高昂而鲜为被使用，只有Comadur工厂使用的这两座是用以制造腕表的零部件，这也奠定了RADO瑞士雷达表所拥有的独一无二的“高科技”属性与标签。
除了Ceramos金属陶瓷、等离子高科技陶瓷，此行，我们也重点了解了色彩各异的彩色高科技陶瓷的生产知识：不同于常见的精钢、钛金属、贵金属手表，高科技陶瓷材质开发一种新的颜色非常不容易。由于材质的特殊性，高科技陶瓷腕表要保证“三个一致”：即不同批次的腕表在颜色上保持高度的一致；腕表的表壳、表链等众多不同部件的色泽要一致；以及多年后腕表在维修时可能会使用到的相关配件的颜色与最初的腕表的颜色一致。这也就是为什么在高科技陶瓷腕表诞生后的数十年，外观均以黑、白二色为主，很少有彩色的高科技陶瓷腕表。
随着RADO瑞士雷达表在材质革新领域的不懈研发和专注，如今品牌已经可以生产出多种颜色的腕表，如蓝色、灰色、棕色、绿色、粉色、蓝绿色、黄色和橙色等多种高科技陶瓷颜色。另外，正如上文中所说，受制于技术，过去制作的高科技陶瓷腕表只能做成方型的。而今天随着RADO瑞士雷达表一体成型表壳技术的诞生，一些几十年以前受到限制的表款形状现在都可以生产。两大技术上的重要突破令RADO瑞士雷达表成功实现了产品的年轻化。不同形状，不同颜色的高科技陶瓷表，可以满足更多消费者，尤其是年轻消费者的多样化需求。
除了在材质创新方面的不懈创新，使一些过去受到限制的表款形状和颜色现在都得以付诸实现之外，实现高科技陶瓷腕表的量产也是另一大突破。而作为消费者，人们非常关心的一个购买要素就是性价比。与精钢材质相比，高科技陶瓷腕表的制作工艺更为复杂，需要耗费大量的人工和制作成本，因此高科技陶瓷腕表相对比较昂贵。不过RADO瑞士雷达表在这上面精心布局，投入了大量的人力物力用于高科技陶瓷的研发，让雷达表成为极少数可以生产全陶瓷腕表的瑞士腕表品牌之一。
同时，与RADO瑞士雷达表同属斯沃琪集团（Swatch Group）的著名材质工厂Comadur也是擅于打破技术和材质的局限的企业，而搜狐时尚此次十分有幸，与福禄嘻哈的联合创始人丁之向(同时亦是《Chronos手表》中国版主编)、周凯旋老师（同时亦是《时间观念》中国版出版人）一起成为首批参观Comadur工厂的中国大陆媒体，我们也来听听，周凯旋老师对于Comadur工厂和RADO瑞士雷达表高科技陶瓷应用的印象吧。
纵观RADO瑞士雷达表的整个品牌发展史，材质创新奠定了品牌发展的前景，接下来让我们一起来看一下这个瑞士腕表品牌的材质创新里程碑：
1962年，DiaStar 1钻星系列是品牌首款不易磨损的腕表，经过多年佩戴仍可历久弥新。为达到不易磨损的效果，它采用了制表历史中的两种全新材料：硬金属和蓝宝石玻璃表镜。
1986年，RADO瑞士雷达表开创性地将不易磨损的高科技陶瓷引入制表业，由此推出了一系列高科技陶瓷腕表，这种高科技材质打造而成的腕表具有轻盈、耐磨、低过敏的出色特点，且佩戴非常舒适，颜色选择亦日趋丰富。
1998年，RADO瑞士雷达表首次使用等离子高科技陶瓷，现该材质已成为品牌各系列的核心材质。RADO瑞士雷达表等离子高科技陶瓷在高温特制炉中打造而成。在20,000°C下激活的气体，将已成型的白色高科技陶瓷转化为闪耀金属光泽的独特材质——但其中并未添加任何金属成分。在此过程中，虽然高科技陶瓷的颜色发生变化，但却不影响其优良特性：轻盈、不易磨损和舒适佩戴体验。这一神奇的过程堪称现代炼金术。
2011年， RADO瑞士雷达表通过注塑工艺在D-star帝星系列首次使用Ceramos™金属陶瓷。 由约90%高科技陶瓷和约10%金属合金融合制成的Ceramos™金属陶瓷是一种独一无二的创新材质，它融合了该两种材质的优良特性：高科技陶瓷的轻盈耐磨和金属独有的闪耀光泽。Ceramos™金属陶瓷可以呈现多种色彩，包括玫瑰金色、精钢色等。
2011年， RADO瑞士雷达表首次研发而成一体成型表壳，用于打造True Thinline真薄系列腕表。一体成型表壳具有超轻的出色特性（成品可支撑表壳所有部件，无需“金 属中框”的支撑），这项异常繁复的技术必须精准至毫微米。
2012年， RADO瑞士雷达表首次将氮化硅Si3N4这一超轻高科技陶瓷材质应用于一款限量版的真薄系列腕表表壳之上。氮化硅以其卓越特性著称，是一种超轻、坚硬的人造高性能材质，其重量只有同体积的普通高科技陶瓷的一半，也因此被赋予了超轻特性，并进一步提升了佩戴舒适度， 代表了高科技陶瓷的未来。
2018年 RADO瑞士雷达表推出DiaMaster钻霸系列Ceramos™金属陶瓷自动机械腕表，该款两针自动上链表款拥有精钢色和玫瑰金色Ceramos™金属陶瓷一体成型表壳
数十年如一日， RADO瑞士雷达表的创新征程从未止步，接下来这位“材质大师”还将给腕表业带来哪些惊喜呢？让我们拭目以待