随着新能源在各领域的广泛应用，新能源汽车仅用数年时间便完成了从研发到投产的全过程，汽车销量实现爆发增长，目前中国已成为全球最大的新能源汽车市场。然而在车辆制造过程中，从最初毛坯加工到最终整车装配，所有环节均由不同专业生产车间合作完成，这就需要叉车在相应时间内完成所有物料搬运。

林德依托凯傲百年智慧优势，在深耕中国30年中，不仅见证了中国汽车制造业的崛起，更是凭借适合汽车制造业的多样化叉车产品及解决方案，驱动着中国汽车产业链向高质量发展的新阶段全速前进

审时度势，不同环节精准赋能

在车辆电芯制造与搬运环节，成品电芯存储时间短，需要叉车在更短的时间内，将大量电芯存储入库，同时按需搬运出库，由于该环节作业量多且履约时间短，仓库可根据电芯重量选择合适的电动平衡重叉车。搬运时，该车行动灵敏，转向迅速，内置的凯傲电机与电控，更是能够精准识别货叉位置，从而减少失误率。若采用自动化设备完成电芯搬运，林德搬运机器人更是当仁不让，机器人能够自主识别路径，并根据订单需求，自动将目标电芯输送至加工车间。

• 在发动机铸造车间

由于该区域温度高、粉尘高，作业量高，需要叉车24小时进行原材料搬运、倾倒等作业。林德1.5-3.5吨电动平衡重叉车可有效满足这一区域场景工况需求，封闭的驾驶室设计能够有效隔绝外部粉尘等杂质，同时全车浇注保护策略更能够提高作业安全性。在搬运频繁的发动机装配环节，林德牵引车、林德托盘搬运车及堆高车还能与电动平衡重叉车密切配合，完成线边搬运等发动机装配作业。

• 在涂装车间

该区域涉及化工原料搬运，因此需要防爆叉车来进行作业。林德拥有全系列防爆制造许可证，能够为行业客户定制电动托盘搬运车、电动堆高车、平衡重叉车等适合该区域的防爆叉车。

• 在总装车间零件搬运环节

由于该区域汇集着车辆所需的全部零配件，种类多且尺寸大小不一，为一次性完成订单上所有配件的拣选与搬运，可采用林德物流小车。林德物流小车应用灵活，可根据作业需求随时增加后方小车数量及料箱盒，行动时，小车车身更窄，能够自由穿梭在更窄的人工通道中，同时还能进入货位内，进行货品提取出库。

值得注意的是，由于零部件仓库存储密度高，客户还可通过林德平衡重叉车、托盘搬运车、前移式叉车等多种车型协同作业，工作时各型号车辆有序搬运，且互不影响。对于零配件特殊的新能源汽车，林德还可以为行业客户定制专属的解决方案，助力客户实现高效搬运。

数十年如一日，打造至臻服务

1 全方位赋能长春一汽富晟李尔：

在合作近十年的老伙伴长春一汽富晟李尔汽车电器有限公司，林德因地制宜，将窄通道叉车、电动拣选叉车、托盘搬运车、平衡重叉车应用在富晟李尔物流循环的原料库的各个环节中，车辆后期使用中，林德全系列叉车提高了原材料的出库及拣货效率，提高了作业的安全性，得到了富晟李尔的高度满意。

2 有“锂”助力珠海广通：

珠海广通汽车有限公司需要长期保持三班制的工作模式，为此林德叉车提供了兼具高品质与高性能的锂电叉车方案。相较于充电8小时的传统铅酸电池，林德锂电叉车仅1小时即可充满，综合作业时间更长，满足了仓库三班制的作业需求；同时，林德还为客户带来了全面的售后服务，随时响应客户搬运要求，为广通汽车的高效生产运营提供强大的技术支撑。

3 福耀玻璃的高效生产：

福耀集团作为全球最大规模的汽车玻璃专业供应商，为了让物流环节及时响应工厂24小时不间断的生产节奏，引用了包括5吨静压传动内容叉车等共计300多台林德叉车。在林德叉车火力全开的节奏下，物流环节工作效率至少提高30%，能够随时响应工厂入库、成品玻璃存储等多元化需求，为福耀集团未来业务发展夯实了基础。

从标准化叉车到定制化叉车，从硬件产品到技术服务，林德始终从客户角度出发，满足中国汽车制造业客户的期望与要求。未来，林德还将砥砺前行，继续以全方位的汽车制造解决方案、售前及售后服务，驱动汽车制造业客户驶入发展快车道。