12月28日
江苏公司安徽分公司承建的
合肥铜冠广场项目
提前30天实现项目1#楼结构封顶
此次封顶标志着
项目开始进入
二次结构、机电安装、装饰装修施工阶段
重策划、强落实，提前完成节点
项目部以工期为主线
进行全生命周期策划
开展施工部署反复论证，合理安排工期
根据关键线路，区块划分调整后浇带
深基坑拆换撑措施优化
拆解关键节点，配备专人跟踪协调资源
保障施工进度快速推进
每周梳理责任部门销项清单
压实责任定人、定期限、定措施
常态化召开销项清单推进会
部门强化横向联动，相互督办提醒
做到 “每项有跟进、月月有更新”
最终提前 45天 完成1#楼地下室结构封顶
提前 30天 完成1#办公楼结构封顶
攻难关、解难题，推进项目建设
项目地下室开挖深度达12米
基坑三侧紧邻红线及地铁运营线
为解决这一系列难题
项目组织优化设计方案
采取 双排桩+钢格构斜撑 的组合支护形式
取消预应力锚索和混凝土对角撑
减少对市政道路的影响
提高了拆撑、换撑的施工效率
地下室核心筒筏板最厚达6米
普通马镫筋无法满足超厚混凝土浇筑要求
项目通过计算与方案比选
最终确定以钢管混凝土作为钢筋支架
并通过混凝土配合比设计，预埋冷凝水管
进行测温点布设与覆膜养护
全过程有效监测并控制水化热
杜绝了地库筏板渗漏风险
强管控、精穿插，提升项目质效
项目部围绕 “PDCA”循环
严格落实精益建造百项推广应用清单55项
实施临时用电、临时消防、楼梯栏杆
排水盖板、景观绿化等永临结合
应用梁柱节点气囊拦截
设备基础与反坎一次成型
塔吊电梯基础与结构结合等控制措施
实现了 “三减两降一提升” 的精益建造目标
项目推广建设部应用新技术7大项、16小项
局“百项新技术”推广应用项12项
通过BIM技术应用
建立机电管综线路与钢结构深化设计模型
模拟管线碰撞，避免后期返工
助力施工现场可视化、协同化管理
应用囊式锚杆预应力施工、双槽钢托梁模板加固
高层垃圾垂直运输、楼层电箱无线化预埋
机电管综综合支吊架等技术
助力项目建设提质增效
铜冠广场项目位于安徽省合肥经济技术开发区，项目致力于打造以商办为主的新型城市空间，以总部研发、产创融合、星级酒店、文娱休闲为定位，强化产业联动，打造多元复合商务经济中心。项目建成后，将汇聚区域鼎级资源，全面助力经开区产业创新、科技创新，推进产业转型升级，重塑板块发展引擎。