5G时代，B端将是主要应用方向。工业4.0要成为现实，离不开5G的帮助。智能制造是爱立信在5G行业所设想的重要应用场景。利用5G不仅可以降低生产成本，还能大幅提高生产效率。

通讯设备厂商相继在5G垂直应用领域发力。

中国大陆媒体界面新闻北京时间9月19日报道，9月17日，经过为期18个月的升级改造，瑞典通讯设备商爱立信投资3.65亿元人民币（1元人民币约合0.1409美元）的南京移动通信工厂完成转型升级，这也是爱立信打造的智能工厂“样板间”。

爱立信南京工厂主要生产5G和4G无线技术产品，其中大部分都用于帮助中国市场的电信运营商扩大网络容量，部署5G并推动工业4.0成为现实。

包括首条模块化设计的5G无线自动装配线，工厂会通过智能检测生产线上的部件，缩减检测时间。此外，南京工厂使用蜂窝物联网技术建立了一套自动警报系统，应用于45个工位上。

“我们在南京工厂完全用自动化的手段、机器人，实现了整个4G、5G的灵活、批量转换，实现了自动智能化装配。” 爱立信中国总裁赵钧陶介绍。

在德国，爱立信与弗劳恩霍夫研究所达成合作，完成喷气式发动机的叶片加工。航空发动机叶片属于精密加工，要求高精度、复杂性高，对振动敏感。爱立信称，通过5G网络部署，可将操作延迟控制到1毫秒，使良品率提升10个百分点。“从1个生产单位来讲，我们每年可以带来3,000万欧元（1欧元约合1.1058美元）到4,000万欧元的节省。” 赵钧陶说。

不同于4G催生C端应用的爆发，行业普遍预计，5G商用之后B端将是主要应用方向，为行业应用赋能，如制造、物流、工矿生产、车联网、媒体行业等。云端与终端强效连接与互动，有望真正颠覆各个行业场景。

“（5G）在这样场景的情况下，主要会在实时自动化，包括增强视频、监控和管理方面得到场景层的优化。”赵钧陶说，“很多场景是跨行业的，会在各种各样行业产生应用。这证明了我们向垂直行业的赋能，首先要聚焦于更加有潜力的、广阔的和能产生直接收益的行业。”