7月6日，中国石化贵州50万吨/年PGA（聚乙醇酸）项目一期工程开工仪式在毕节市织金县举行。
中国石化长城能源化工（贵州）有限公司50万吨/年聚乙醇酸（PGA）项目位于贵州省毕节市织金新型能源化工基地内，分两期建设，一期20万吨/年PGA装置于2024年建成，二期30万吨/年PGA装置于2026年建成。项目以煤、甲醇、硝酸、石灰石等为主要原料，生产聚乙醇酸（PGA），副产品包括甲酸甲酯、草酸二甲酯、粗乙二醇、混合醇、含酸混醇、多元醇、低聚物等，均可作商品外售。
01 项目进展
- 2021年7月6日，中国石化贵州50万吨/年PGA（聚乙醇酸）项目一期工程开工。
- 2021年3月15日，贵州省生态环境厅拟作出中国石化长城能源化工（贵州）有限公司 50万吨/年聚乙醇酸（PGA）项目环境影响评价文件审批意见的公示。
- 2021年2月，中国石化长城能源化工（贵州）有限公司50万吨/年聚乙醇酸（PGA）项目环境影响评价征求意见稿公示。
- 2020年11月25日，中国石化与贵州省签订《全面推进高质量发展战略合作框架协议》，原“60万吨聚烯烃项目”不再建设，拟在原有建设位置新建“中国石化长城能源化工（贵州）有限公司50万吨/年聚乙醇酸（PGA）项目”。
02 PGA
聚乙醇酸（PGA），又称聚羟基乙酸，是一种单元碳数最少、具有可完全分解的酯结构、降解速度最快的脂肪族聚酯类高分子材料。PGA也是一种热塑性脂肪族聚酯，玻璃化转变温度温度为40℃，熔融温度约为225℃。
PGA是一种理想的完全生物降解材料，可在1-3个月内完全降解，无毒无害，最终降解产物是二氧化碳和水，已在美国、欧盟和日本获得可安全生物降解的塑料材料认证。PGA同时具有优异的生物相容性和可降解性，逐渐成为生物医疗领域的理想材料，在医用缝合线、可降解塑料等领域具有较好的应用前景，PGA切片目前还完全依靠进口。
PGA已广泛应用于众多领域。
- 作为食品包装材料，在保证食品安全的同时，延长食品保质期。
- 作为农用地膜，减少不可降解塑料所造成的环境污染。
- 作为石油开采时的暂堵材料，保证原油开采的同时，降低废弃物对于深层地质的污染。
PGA对比与目前市场主流推广的PBAT、PLA等降解塑料而言，PGA目前价格相对比较高昂，其市场供应量较小。
PGA的合成方法分为乙交酯开环聚合、乙醇酸直接缩聚以及卤素乙酸盐一步法聚合。随着我国对不可降解塑料管控力度的逐渐加大，各领域对完全可生物降解材料的需求日益增加，从而开发了一系列环境友好、成本低廉、性能优异的PGA合成工艺，如煤制草酸二甲酯中间体制PGA和甲醛羰基化法制PGA。
乙交酯开环聚合
由于采用此法制备的PGA相对分子质量较高，因此，乙交酯开环聚合法被广泛应用于PGA的工业化生产。
乙醇酸直接缩聚
将乙醇酸直接加热缩聚是制备PGA最简单的方法，但此法未能真正应用于工业化生产，是由于采用此法合成的PGA相对分子质量较低，并且合成过程中所需的温度较高，既会增加反应成本， 又影响产物外观颜色，难以用于加工成型材料。
卤素乙酸盐一步法聚合
传统的PGA合成过程中，通常都是采用乙交酯开环聚合法制备高相对分子质量PGA，但开环聚合法比较复杂，需经过多步反应。
甲醛羰基化交替共聚
工业制甲醛通常采用甲醇气加热汽化的方法，原料来源广泛且成本低廉。以甲醛为原料，采用甲醛羰基化交替共聚制备的PGA成本较低，具有较好的工业化应用前景。
03 我国PGA项目一览
1、 神华榆林5万吨/年PGA示范项目
2021年3月1日，国家能源集团榆林能源化工有限公司5万吨/年聚乙醇酸示范项目举行开工仪式。
国家能源集团神华榆林能源化工有限公司5万吨/年聚乙醇酸示范项目位于陕西省榆林市榆神工业区清水工业园北区，为全球首套聚乙醇酸装置，总投资约10亿元，占地总面积9.8公顷，建设5万吨/年聚乙醇酸，是国家示范性项目。该项目是煤制烯烃产业链延伸项目，预计将于2021年底投产，项目投产后，将实现我国在可降解塑料(PGA)领域零的突破。
项目以煤为原料生产PGA的新技术，可以将煤炭的燃料属性转变为原料属性，其工艺二氧化碳的排放也只是生产常规塑料的1/3，对国能集团而言既有技术优势又有原料优势。
2、久泰新材料环保降解材料PGA项目
2021年3月15日，内蒙久泰公司举行PGA环保降解材料科研试验车间开工仪式。
PGA科研试验项目是依托久泰自主研发的聚乙醇酸技术，利用现有项目丰富的中间产物乙醇酸，建设世界首条由煤经乙醇酸制备聚乙醇酸树脂生产线，未来将力争实现百万吨级PGA树脂产能。
3、湖北化肥分公司5万吨/年PGA新材料项目
2021年3月25日，湖北化肥5万吨/年PGA新材料项目基础设计开工会召开，重点讨论项目建设基础设计、进度计划，进一步优化工艺包，对接“三同时”中安全预评价、环境影响评价中部分基础数据等。
中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司5万吨/年聚乙醇酸新材料项目以现有乙二醇装置为基础，改造升级5万吨/年聚乙醇酸新材料项目。
2020年8月11日，中国石化与湖北省人民政府签署战略合作框架协议，明确支持湖北化肥就地改造，建设中国石化首个聚乙醇酸新材料项目，助力公司扭亏脱困和产业结构调整。
湖北化肥目前具有的20万吨/年合成气制乙二醇产能，合成气制乙二醇工艺过程中生产的大量草酸二甲酯（DMO）正是聚乙醇酸（PGA）的主要原料。
4、内蒙古浦景万吨级PGA项目
2020年7月，内蒙古浦景聚合材料科技有限公司建设国内首个“万吨级煤制聚乙醇酸”项目一期工程正式在九原工业园区投入试生产。
该项目总投资5.5亿元，于2018年7月开工建设，是包头市重点工业项目，也是煤制烯烃产业链的延伸项目，以神华包头煤化工有限责任公司的煤制合成气为原料，通过8道工序制作PGA。项目主要建设1000t/a PGA工艺装置、500t/a催化剂车间、产品研发中心、仓库、控制室及其配套的灌区、导热油炉房等公辅工程。
为了打破国外技术垄断，上海浦景化工技术股份有限公司自2010 年起，独立开发享有全部知识产权的“合成气制乙醇酸技术”，可制备出99.6% 以上的高纯度乙醇酸晶体产品。2018年，它的全资子公司——内蒙古浦景聚合材料科技有限公司投资5.5亿元在九原区建厂，以神华包头煤化工有限责任公司的煤制合成气为原料，通过酯化、羰化、精馏、聚合等8道工序制作PGA，同时也成为了煤制烯烃产业链延伸项目。
项目一期实现1500吨PGA生产能力，二期项目全部建成后，将达到1万吨PGA生产规模。
5、通辽金煤3000吨/年PGA装置
2018年12月，以煤制乙二醇下游衍生产品乙醇酸为原料，通辽金煤3000吨/年PGA的第一批产品下线。项目于2017年开工，远景规划30万吨/年生产线。采用通辽金煤控股江苏金聚合金材料有限公司自主研发的煤基合成气羰基法制备PGA技术。