振石集团东方特钢有限公司从事的是传统重工业，但却用不断创新的进取意识、注重环保的责任意识和不断规范的安全意识推动着这艘“钢铁航母”的破浪前行。在每年投入年产值的3%进行研发，借助强大的研发能力成为南湖区首家“百亿企业”之后，2018年又申请专利18项，并勇挑重担，在全区首家试水安全生产“双重预防”机制……
东方特钢的目标从来不仅仅是成为一家稳定盈利的企业，更是成为一家勇立潮头、敢于创新、操作规范、充盈温度和生命力的企业，首创精神、奋斗精神和奉献精神一直贯穿在这家红船旁钢铁企业的生命线中。
振石集团东方特钢有限公司位于长三角腹地，嘉兴南湖之畔，始建于1972年，历经数十载，享改革开放之先机，沐红船奋斗之精神。2018年全体特钢人不忘初心，牢记使命，锐意进取，全年预计实现营业收入84亿元，同比2017年75.2亿元，增长9亿元。
2018年公司坚持“绿色特钢”发展之路，积极履行社会责任，全面构建循环经济体系，从创新驱动、绿色发展、和谐稳定三个方面开展工作，实现与社会环境和谐相融。
企业名片：
澎湃生命力
创新驱动求发展
这些年，中国经济发展走入“深水区”，而不锈钢产业也进入了“转型期”，和所有行业一样，进入这一阶段后创新能力的提升就成为企业壮大核心竞争力的重要倚仗。
在东方特钢的成长史中，从来没有“等待机遇”的基因。
自成立以来，东方特钢坚持每年将年产值的3%投入研发，研发团队达到100余人，分组领办项目进行科研攻关。同时积极与高校合作，甚至在企业成立了博士后工作站，在科研第一线为产品研发提供技术支持。
2018年，创新一直在路上。这一年，东方特钢与上海大学成立了“材料基因组联合研发中心”，主要研究不锈钢材料在服役环境中的腐蚀行为。同时，企业依托多个研发平台，专注研发、生产国内稀缺的特殊不锈钢材料。
这并不是东方特钢研发特种钢材的“第一枪”。2017年3月以来，公司开始转型，瞄准更薄、更耐高温、更耐低温、更耐腐蚀、更高强度的特种钢材进行研发。2018年，又不断深入研发高附加值产品，走小批量多品种定制的差异化道路，逐步淘汰低技术含量和利润率的产品，开拓了新的“蓝海”。2018年公司投入研发费用2个多亿，用于刀具马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢、超级奥氏体不锈钢和超级双相不锈钢等高技术含量和利润率的产品的开发，公司特种钢产量比例由2017年的25%增加到2018年底的36%，在公司的产品结构优化的同时，产品盈利能力得到增强。
目前，东方特钢相关产品已经通过了6家船级设认证、欧盟和美国压力容器认证、欧盟CE产品认证等。2018年，东方特钢组织申请专利18项，其中发明专利2项，实用新型16项。自2010年至今，公司已经累计授权专利69项，其中发明专利13项，首创了Consteel电炉冶炼不锈钢母液技术，打破了Consteel电炉不能冶炼不锈钢的历史。“特殊不锈钢中宽板卷关键生产技术研究与产业化”项目分别获得了浙江省科技进步二等奖、嘉兴市科技进步一等奖，“双相不锈钢关键生产技术研究与产业化”项目分别获得了浙江省科技进步三等奖和嘉兴市科技进步二等奖。
2018年东方特钢拓展上游产业链发力“一带一路”。振石集团镍铁冶炼生产线分二期建设，一期项目已投资25亿人民币，其生产的镍铁供给东方特钢，这将大大降低东方特钢的生产成本，降低东方特钢原材料采购受市场价格波动的影响，稳定供货渠道，提高产品的市场竞争力。
亮点导航：2018年，东方特钢投入研发费用2亿多元。
企业特种钢材产量比例由2017年的25%增加到2018年底的36%，年毛利预计可增加4500万元。
2018年，东方特钢组织申请专利18项。
全链重环保
绿色发展增后劲
钢铁制造是众所周知的高污染、高能耗企业，但东方特钢多年来一直积极履行社会责任，不断在生产流程中强化节能降耗，全面构建循环经济体系，坚持绿色营运、绿色制造、绿色管理，将低碳环保的理念融入产品的原材料采购、研发、生产、回收的全过程，实现经济、社会效益双丰收。
目前东方特钢原辅材料采购采用集团统一采购模式，在采购技术标准中有着明确的环保要求，并在进厂验收时经检测中心技术指标检测。所选供应商需满足系列管理要求，且公司对供应商也有专门的评价管理制度，全面评估其供货质量的稳定性、管理制度的完善性、环境保护、职业健康安全等方面工作的有效性和适宜性实现绿色供应。
而在进入生产环节后，东方特钢更是兢兢业业扎实推进每一步。该企业的主要产品为不锈钢卷板及不锈钢中厚板。从设计阶段开始前，东方特钢就深挖用户需求，将具体的需求转化为产品设计要求，并通过反复论证评估，寻找最优加工工艺，尽可能保证新产品试制一次试制成功，三次试产定型，极大地提高了研发投入的使用效率，降低生产消耗，并以提高客户满意度来提高不锈钢生命周期，间接提高终端市场的采购资源利用效率。
公司炼钢、轧钢、退洗生产线均采用国外先进设计理念和设计方案。东方特钢在全球首创Consteel电炉短流程冶炼不锈钢母液的技术，开创全镍铁冶炼不锈钢工艺，是国内唯一一家在一条轧线上既能轧板又能轧卷的不锈钢企业。企业从意大利、美国等国引进的多项设备也均为国内领先。先进的工艺与技术装备为节能、减排、低耗、安全、高质生产奠定了坚实的基础。
自2009年以来，公司开始推行清洁生产管理、目标成本管理、员工精益提案等精细化管理，把小事做细、做精、做实，从而提高管理水平与效率，降低生产成本，提升产品竞争力。
这家企业从不吝于节能环保投入。这些年来，企业总投资2800万元，建设天然气站，生产加热“煤改气”，有效降低了能源消耗及排放，项目于2016年2月份建成投产，减排非电用煤8.6万吨。
此外，公司利用高温烟气、固废、屋面等再生资源及能源，建设了5.0MW余热发电、31万吨/年固废资源综合利用、5.3MW光伏发电、厂区雨水收集、太阳能热水器等一系列再生资源及能源利用设施。
如今，企业利用余热、光伏、固废资源，年发电量3500余万Kwh、资源化综合利用固体废弃物31万吨，厂区内进行雨水收集、废水中水回用、生产用水均采用循环水，大大降低了自来水及河道水源的取水量，并减少了废水的排放。
亮点导航：企业投资2800万元建设“煤改气”项目，年减排非电用煤8.6万吨。
企业利用余热、光伏、固废资源，年发电量3500余万Kwh、资源化综合利用固体废弃物31万吨。
负责有担当
和谐稳定强保障
东方特钢的母公司振石控股集团曾明确提出：“不尽社会责任，不为企业家；不尽社会责任，不为振石人”。“责任”是东方特钢人的核心价值观。
而在每天的企业运营过程中，东方特钢对社会责任的重视不仅在于严把环保关，更在于积极回应社会要求，不断优化生产经营环境，努力从各个方面为创造和谐社会作出贡献，回馈社会。
东方特钢一直非常注重企业价值与社会价值共融，以自身发展和影响带动区域经济良性发展，与社会分享公司发展的经济成果。通过公司的发展，实现顾客、员工、社会“共赢”。
作为一家重工业企业，安全生产一直是东方特钢最为重视的工作。2018年，东方特钢成为嘉兴市安全管理“双重预防”机制试点企业，为实现事故“纵深预防”和关口前移，从根本上防范事故发生，构建公司安全生产长效机制。
为此公司专门成立风险评估小组，现场排查风险点，根据车间提供的风险源，制作危险源辨识表并划分风险等级，按照风险类型，制定相应管理标准和措施，制作简明扼要的危险源辨识卡，制作全公司风险管控四*图色**和试点车间四*图色**建立企业安全风险公告、岗位安全风险告知制度，以及应急救援组织体系，还在退洗车间试点推出了安全操作手册。
这项工作是对安全风险进行分级管控，并在此基础上实施隐患排查治理，将关口前移，实施源头预防。在生产过程中，任何安全生产举措都要靠一线员工来落实，东方特钢在此过程中突出企业员工参与的必要性，并通过员工参与来突出风险分级排摸的可靠性，成为落实这套体系的一大亮点。为此，企业对所有员工分类、分岗位、分层次进行培训宣贯，根据应急救援预案安排演练，努力把每个风险消除在最初时点。
经过企业全员参与风险排查，最终发现了3000多个以往没有注意的风险点，并在每个区域设置安全风险告知牌，用文配图的方式写明危险因素、危险源、可能发生的事故和后果，以及管控措施，还有责任人和应急电话，对员工作出提醒。在东方特钢的带领下，其所在的镇北工业区也开展了区域性风险评价工作，并采用风险矩阵法，推进风险分级管理。今后，这一整套管控模式还将作为全区企业安全生产的范本之一，帮助更多企业提升安全生产水平。
东方特钢已经建立起了一整套为员工服务的体系，工会、*党**委、团委以召开座谈会、联谊活动、运动项目比赛等形式，关心员工生活，倾听员工心声，解决员工工作和生活中的实际问题和困难，维护保障员工的合法权益。公司每年年底都会举行“关爱困难员工”活动，通过梳理、确认后由公司统一对困难员工发放慰问品。
而2018年，该企业更在全镇首家建起员工宿舍“旅馆式”管理总台，每名员工入住都要凭公司人事部门出具的证明到“旅馆总台”进行登记，填写“入住申请单”，签订“新居民入住宿舍承诺书”。而公司还会不时入户进行卫生、消防安全等方面的检查。而访客入内也都要凭身份证进行登记，如果是员工家属来探亲，同样要在人事部门登记后到宿舍门卫处进行记录。企业还为员工专门设置了规范集中充电区域，尽量减少治安、火灾隐患，让员工放心入住、安心工作。
亮点导航：2018年，企业成为嘉兴市安全管理“双重预防”机制试点企业。
2018年，企业在新丰镇首家试水员工宿舍“旅馆式”管理。
建立起了一整套为员工服务的体系，关心员工生活，倾听员工心声，帮助解决员工实际问题。