转眼二月已悄然成为过去，尽管2017年新能源汽车及动力电池行业的“开局”并不太理想，但业内对于今年的行业走势并不悲观，预判将呈现出稳定的增长。业内人士预计2017年新能源汽车销量大约为80万辆，这也必然会大幅地扩大对动力电池产业的市场需求。
有数据显示，前2个月投资动力电池领域的资金将近80亿元，扩大产能俨然成为整个锂电行业的主旋律之一。而作为锂电生产至关重要的一环，注液设备受行业波动影响大，同时也从侧面反映着整个行业发展的方向。
众迈科技总经理曹林斌
深圳市众迈科技有限公司（以下简称“众迈科技”）成立于2014年，是集研发、设计、生产与服务为一体的锂离子电池和超级电容器设备生产企业，主打产品为点对点全自动高效率注液设备。借着新能源汽车快速发展的“东风”，这家锂电设备领域的后起之秀实现了跨越式发展。
持续创新 业绩翻番
不得不承认，一年的销售成果能够折射出企业真正的综合实力，而生产设备具体的销售情况却能够反映市场的需求点。
“去年公司3C品类的注液设备销售额只有1000多万，动力电池注液设备的年销售额却将近1个亿。”众迈科技总经理曹林斌表示，得益于动力电池行业的迅猛发展，2016年众迈科技迎来了自身发展的“小高峰”。同2015年相比，公司订单量实现了300%的增长。
不仅如此，众迈科技在产品创新和规模扩张上均取得了可喜的成绩。“在动力电池生产环节中注液的精度与速度直接影响着电芯的品质和生产效率，在当前高品质高销量的行业背景下，全自动、高精度、高效率的锂电注液技术才能满足锂电池产品品质的需求。” 曹林斌提到。
公司前台
“目前锂电池要想把容量密度做大，除了材料的选取，还有就是增加电池内部的紧密度，这样一来，预留给电解液的空间被压缩了，同时也给电解液的渗入加大了难题。”曹林斌坦言，正常压力下电解液的下液速度缓慢至极，行业内的普遍做法就是对它进行抽真空注入，但是就算是抽真空注液目前的注液技术也需要30分钟以上，众迈科技的做法是先进行高真空再使用干燥气体加压，使得电解液能够在强压之下快速注入。
据动力电池网了解，众迈科技注液机的压力可以达到8-10公斤，下液速度是一般的真空注液机的6倍，“这也就是众多电池厂家选择我们的原因之一。”曹林斌透露，众迈科技今年的销售目标是2.5个亿，目标是研制出模块化、可兼容的注液机，稍作修改就能满足不同规格及种类的电池注液。
在产品创新方面，去年众迈科技投入研发了几款新型的注液机，实现了在短时间之内把电解液注入，成为同行业效率的新突破，而今年众迈科技将加大这款产品的推广。
“根据之前的经验，我们觉得非标定制的是设备交货周期普遍较长，但客户目前要求的交货期普遍较短，因此今年我们开发出采取产品模块化和多兼容化，特别是在圆柱领域，我们将根据不同用户的需求进行模块搭配，这样既可以满足用户生产需求，又可以节约工程设计成本，提高生产效率。此外，今年公司在方形电池产品方面也会有多兼容和多元化的新品推出。” 曹林斌提到。
井然有序的工厂
而现实情况是，目前国内外没有哪家注液机企业可以做到模块化、标准化，这对众迈科技来说也是个不小的难题，“今年众迈会加大在技术创新方面的投入，包括正在研发的模块化注液机。”曹林斌表示，众迈科技定位于中高端产品，这几年的“重头戏”在动力电池方面，也会根据政策、市场来及时调整自己的布局。
“现在众迈科技主推圆柱32650电池直线全自动注液机，其整机效率实现每分钟≥80PPM；注液精度高±0.25%；同时采用空高压注液，托架内装电池数量，40只电池同时注液。一共12个站，可同时注液480个电池。”曹林斌补充道，众迈科技的注液机通过提升效率成功地减少了机器的占地面积。
二次创业 向标杆看齐
早在2011年，曹林斌就瞄准动力电池行业，于是带领一帮有经验的技术人员和朋友一起创业，成立了一家注液设备公司，时刻关注着市场走向。在曹林斌看来，众迈科技既能够抓住市场走向，也能够创新出客户满意的设备，关键在于了解电池厂的真实需求点。
据曹林斌回忆，初次创业时动力电池市场还没有现在那么旺盛，当时的市场主要以数码类的产品为主，经过后来几年的发展，动力电池才开始占据主导地位。
“今年我们会不断的实现自我优化，从人员来说，人员结构我们是完善的，我们从产品自身来优化，争取做到模块化、标准化生产，再次提高效率。”曹林斌认为，整个动力电池产业已经在快速的道路之上，众迈科技会借助这股“东风”壮大自己。
动力电池企业的制造工艺升级依赖于设备，必然会对锂电设备在产品性能提升和技术创新上提出更高的要求。与此同时，是专注于单机锂电设备的性能创新突破还是向产线自动化集成解决方案提供商转型升级，也成为了锂电设备企业参与未来市场竞争的关键抉择。
圆柱32650电池全自动注液机
动力电池市场的扩张，“撬动”着规模化制造，因此整线自动化成为锂电设备发展的趋势所向，甚至演变成‘要想站住脚跟，必须实现整线自动化’。
“整线自动化是未来行业发展的必然走势，明年我们也可能联合其他同行发展新的自动化产线。但就现在而言，众迈科技会继续潜心做好注液，像同行第一看齐。”曹林斌坦言，众迈科技不排斥走整线或者资本的道路，毕竟‘集群效益’有利于企业的发展。
业内人士指出，国产锂电设备在技术、性能、功能、品牌等方面都取得了长足的进步，在国内市场竞争中将逐渐占据优势。但依然与国际水平存在一定的差距。比如目前国内很多注液机的核心元件依赖进口，在此背景之下，研发出先进的核心元件成为成为当下企业思考的重点之一。
“事实上，大多数设备配件已经实现国产化，不过为了保障设备的稳定性，目前众迈科技设备部分配件还是采用进口。”对此，曹林斌解释道，目前国外的设备与国内设备相差无几，特别是在效率和自动化程度上大致相同，国内欠缺的是整体稳定性。设备配件的选择和材料的加工精度有关联，注液环节关键在于注液的精度、效率、一致性、注液的环境以及设备的稳定性。
“锂电制造未来必然走向大规模智能化，高精度、高效率、高可靠性、无人化、可视化和信息化，是未来设备发展的主要趋势。”曹林斌最后提到，众迈科技会顺势而为，在技术、市场、资本、格局等方面适时调整。