武汉智能化改造的价值在哪里？
武汉企业的智能化改造需要什么？
市级智能化改造咨询诊断平台提供怎样的提升？
面对武汉智能化改造的“三问”
近日，在武汉中兴创新材料技术有限公司（以下简称武汉中兴新材），武汉市经济和信息化局主办的“周五之约·供需对接·智能化改造解决方案”专场活动给出了答案。
企业与平台谈需求、问方案、现场路演、互动交流，搭建起工业技改的供需对接平台，赋能工业企业高端化、智能化、绿色化转型升级。
中兴新材是一家从事锂离子电池隔膜及高分子特种膜材料研发、生产、销售的国家高新技术企业，获得国家级专精特新“小巨人”、国家绿色工厂的企业认定。2017年，中兴新材武汉制造基地落户武汉临空港开发区，2019年正式投产，公司产品已批量供应宁德时代、比亚迪、CATL、海辰、亿纬等一流电池厂商，是全球隔膜干法单向拉伸领先制造企业，提供隔膜与应用一体化解决方案。
中兴新材武汉制造基地规划效果图。通讯员供图
武汉中兴新材智能制造总监何冠英介绍，中兴新材的产品已广泛应用在新能源汽车动力电池、储能电池、小动力电池、3C产品电池等领域，“近3年连续位居干法隔膜市场份额第一，武汉制造基地的业绩实现了持续攀升”。
“锂离子电池隔膜具有大量曲折贯通的微纳米级的孔洞，既要将电池的正极和负极物理隔离，也要保证锂离子能够自由通过。”何冠英介绍隔膜是锂离子电池的关键内层组件之一，公司拥有先进的干法隔膜生产技术，在材料热熔成膜过程后，通过物理拉伸形成膜内的微纳米孔具有成本低、污染小、孔洞均匀等优势，公司申请专利近200项。生产出匹配不同性能电池的隔膜，离不开与之配套的微纳米级的加工控制能力。在何冠英看来，好技术变成好产品离不开先进制造，智能化改造升级成为企业提升竞争力的必然选择。近年来，顺应电池行业技术迭代升级，武汉中兴新材持续加大在自动化和信息系统方面的投入，已实现在办公管理、订单管理、财务管理、生产执行、信息安全等方面的数字化系统，并引入自动化生产设备。
“智能化改造不能停，目标将武汉制造基地建设成高效、各项现场管理数据透明、设备具备自适应调整能力的智能工厂，持续实现提质、降本、增效。”随着行业转型与企业项目投产的加速，武汉中兴新材的智能化改造持续推进。本次活动中，企业相关负责人一一列举出智能化改造的新需求：优化生产计划与排程，实现物流仓储智能化，强化工艺质量管控，生产进程实时管控，厂区能源管理信息化、供应链与客户协同管理……
“企业可以从数字化研发设计、智能化生产、网络化协同、柔性化生产、服务化延伸、数字化管理等方面打造成为智能数字化工厂。”“通过供应链和物流环节的分析，可以搭建起智能化仓储系统，实现货物与需求信息的高效流转。”“电池隔膜产品十分重视质量的稳定，工艺条件一致性监控与持续优化是智能化改造的重点方向。”活动现场，面对企业提出需求，华工科技、湖北联通、格创东智共3家武汉市级智能化改造咨询诊断平台的代表路演作答，同台推介各自的智能化改造解决方案。
“平台的方案更有对比性和指向性，更加贴切地匹配到企业的需求，解决生产经营和现场管理的难点。”何冠英很看好智能化改造方案的供需路演对接活动方式。在他看来，通过企业提出需求、平台调研并形成匹配方案、现场路演问答聚焦等各环节，武汉中兴新材可以对智能化改造需求与方案实现全面的评估与聚焦，进一步提升了企业技改的信心和动力，“后续将与各个平台进行详细沟通，预计在这个月就可以完成需求匹配。”
与智能化改造同步加速，武汉中兴新材3次追加投资，持续推进项目建设，成为武汉智能工厂“二期效应”的又一见证。何冠英介绍，武汉中兴新材已拥有年产能分别为18亿平方米干法单向拉伸隔膜和5亿平方米涂覆隔膜，一、二、三期项目达产后可形成28亿平方米基膜产能及12.5亿平方米涂覆膜产能。“随着企业技术中心和研发大楼的建成，武汉制造基地将以研发和生产‘双引擎’带动企业竞争力持续发展。”
（长江日报记者李昕宇 通讯员武经宣）
【编辑：肖翩】
【来源：长江日报-长江网】
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