机器维护是最适合协作机器人驱动自动化的任务之一。毫无疑问，近年来机器护理已经逐渐成为 UR协作机器人 最流行的应用之一。
例如，数控机床的使用成本较高，机床必须尽可能多地保持负载和运行。UR协作机器人可以执行所有或部分典型的CNC刀具加工操作步骤：将材料放入机床，关闭门，启动机床，在加工完成时打开门，以及移除已加工的零件。
UR协作机器人进行自动化机器维护任务也为工人提供了许多的好处，内置安全系统消除了风险评估后的锁定需求。UR协作机器人降低了意外和重复伤害的风险。
您只需要对UR机器人进行一次产品生产过程和机器的培训，这意味着可以提高产量和保持一致的产品质量。
30微米的精度可实现精密加工
UR机器人在各种机器维护任务中的应用中逐渐变得引人注目。例如，UR机器人e系列有30微米的精度和内置的力扭矩传感，这是Toolcraft Inc.决定将UR5e部署到精密数控机床维护任务中的一个重要因素。
结果是显著的：“我们从每周生产255个零件到每周生产370个零件。与此同时，我们能够提前7周完成今年的生产，从而使机器能够在其他工作中生产零件，”Toolcraft的运营总监Steve Wittenberg说。
不会因为公司规模太小或者不够专业而无法从协作机器人技术中获益。例如，在法国里昂的家族制造商Nichrominox，UR5机器人被安置于数控机床附近，用于牙科设备的制造。Nichrominox的总经理埃里克·勒弗兰克·卢米埃说，这一实施使生产率“瞬间”提高了10%。
与此同时，总部位于美国的Dynamic Group开始使用UR10协作机器人，以解决其注塑机产品一致性方面的问题。该公司的高混合、小批量生产工艺，并且在不到两个月的时间内实现了投资回报，实施结果证明UR10机器人非常适合安置在这样的公司内。
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