快上云讯 为促进经济高质量发展，各地以智能化改造为抓手，积极开展智能生产应用示范，加强“专精特新”和“小巨人”企业培育，推动工业传统产业加速向智能化、绿色化、高端化方向迈进。
融媒体记者刘程程：“我现在是在航天威能新能源的生产车间，通过智能化改造，整条生产线大概四五个人就可以完整操作，比原先减少了七八个人，但产能却能提高六倍。”
原本人头攒动、环境嘈杂的生产车间，逐渐由精密的高度自动化生产线代替，在寿光，“智造”正成为企业的标配。山东航天威能新能源动力系统有限公司引进的动力电池模组全自动装配生产线智能化自动处理系统，轻松实现了产品质量和生产效率的双提升。
山东航天威能新能源动力系统有限公司总工程师何成峰介绍，原来的焊接，包括堆叠都是人工操作的，包括精度、控制的误差都是不稳定的，现在自动化以后，焊接质量大大提升。
今年，山东祥生新材料科技股份有限公司以智能制造为“利器”，新上智能化、自动化生产线，产品质量、精度得到保障，氯化聚氯乙烯系列产品产能预计达到4万多吨。
山东祥生新材料科技股份有限公司总经理侯顺祥说：“我们高端制造工程要打造“黑灯工厂”，就是通过系统化的设计形成一个完美的制造系统。通过科研的力量 、技术的力量和新的信息化的技术，让我们祥生有一个蝶变，实现凤凰涅槃。”
在山东新和成药业有限公司中控室内，工作人员正盯着屏幕进行远程操作，整条芳樟醇生产线作业，每班只需要不到10人，即可实现年产芳樟醇近万吨。企业的研发的专利“一种炔丙基醇选择性加氢制备烯丙基醇的方法”，荣获第四届山东省专利奖一等奖。
“本专利技术主要用于香料芳樟醇、橙花叔醇以及维E关键原料异植物醇的生产，实施后极大的降低了员工的劳动强度，实现了连续化操作。”山东新和成药业有限公司副总经理、总工程师马啸说道。
在这之前，化学法合成芳樟醇市场被国外几大香料公司占领，我国基本依靠进口，为解决这一行业难题，新和成与浙江大学专业团队一起，经过多年研究，实现了国际首例无铅、无有机助剂炔醇加氢工业应用实例。
专利得到认可的背后是企业坚持不懈的创新和核心关键技术攻关。成立15年来，新和成研发费用投入逐年上升，目前拥有授权专利 103 件，其中国家授权发明专利87件，实用新型专利4件，国外授权专利 12 件。
马啸介绍，产业化的专利技术产品有很多打破国际垄断，实现了从依赖进口到主导国际市场上根本转变。如覆盆子酮全球市场份额百分之90以上，芳樟醇、叶醇市场占有率全球第一，多支产品填补了国内空白。
潍坊市广播电视台
融媒记者：赵红伟 付德华 任杰
融媒编辑：张春雨