为什么中国的机床水平和国外发达国家之间技术差距这么大？抛开国内机床业起步较晚这个因素，我想人才和心态才是最主要的两个原因。
我们之前说过美国的格里森机床是曲面加工之王，美军的*用御**机床。它的技术为什么这么强大？因为它每年养着很多顶尖的数学家来做机床的基础研究。在我国有几个数学专业的人会去研究机床？还有德国的modulworks公司，全球领先的CAD/CAM控件供应商，为全球几乎所有机床的加工提供内核技术。公司200人中75%都是研发工程师。
国内人才不愿进入这个行业因素有很多，最直接的就是薪资水平低。像机床和检测仪器这两个行业是属于典型的需要技工红利的产业，只有大量高性价比的高级技工产业才能蓬勃发展。
目前欧洲日韩都拥有大量的高级技工人才，这一类人才成本大约是月薪2到5万人民币。如果低于薪资待遇，那么机床厂根本就吸引不到足够优秀的人才，其产品也只能维持在中低端水平。而目前国内机床从业人员的平均收入是远低于2万块钱的，因此高端人才才不太可能去搞机床，都去了互联网金融等行业。
所以相比技术落后，重视人才，给予从业人员应有的薪资待遇是当下最需解决的问题。还有就是心态问题。前面说过的机床强国瑞士国土面积只有重庆市的一半，人口也只有800万，但每年的机床出口额排到了世界前六，还拥有斯达拉格和GF加工方案集团这样的世界顶级公司。
那为什么会这样？瑞士的成功秘诀到底是什么？其实核心就两个字专注。要知道瑞士机床公司规模一般都不太大，两三百人而已，基本只聚焦在两三个细分行业。
比如说瑞士的托纳斯一直在引领全球自动车床的发展方向，100年来只做一件事儿，就是小微零件的精密加工和智能化，不做别的产品，也不需搞兼并和重组。这充分体现了瑞士人的专注、精益求精和匠心。
可反观我们国人真的是太灵活了，很容易随波逐流，追赶新鲜事物。今天做这个，明天做那个，甚至通过兼并重组不断扩张。前车之鉴就大连机床和沈阳机床，通过低价跑量，甚至机床租赁的方式拉动销量，可总利润并没有多大提高，市场也被低价竞争者挤满了，最后双双破产重组。
实践证明，这种先大后强的战略是行不通的，但很多企业至今没有认识到这个道理，不信大家可以去看看欧洲那上千家历经无数风雨都没有被淘汰的中小型机床厂。
在制造业，一个企业的核心竞争力就是专注，像瑞士人压根就不追求产量和产值，而且埋头致力于做行业的隐形冠军，这正是中国机床厂需要学习的地方。