我第一次到广东进厂的回忆 (中国鞋厂的发展史)

2013年9月份,我成为了中国第一大鞋企中国百丽(宿州)有限公司的一名员工。

说到这个百丽集团,在那个时候很多人还是不知道,包括我也是。最初知道这个宿州分厂,也是通过电视和驾校的朋友介绍才知道。宿州百丽当时人气非常大,很多宿州年轻人都选择去百丽。毕竟在四线小城基本工资一千元左右,能在厂里拿到三千多元也算不错了。关键最后有的同事还把老婆娶回了家。

我第一次到广东进厂的回忆,中国鞋厂的发展史

位于宿州经济开发区的宿州百丽鞋业有限公司

入职工厂: 当初入职只需提供基本资料,然后进行了一个星期军训,让我感觉这个工厂是很正规。工感受厂分配的八人一间宿舍我没有要,毕竟想想八个人一房间,我不喜欢。于是往后的日子我选择了公交和电动车出行到厂。军训结束,各部门就开始挑人,一个萝卜一个坑,哪里工位走人了,这边就上人。其实这样的感觉让员工非常无奈的,不好的工位一般人员流失很厉害的,即便是在百丽效益最好的时候。当时共计三十个左右车间,我被分到三车间。车间主任是位从广东调过来的贵州小姐姐。我就这样稀里糊涂的进了厂,开始了学习阶段。

车间培训:百丽这个厂主要生产女士鞋子,所以我们当初要学会鞋子基础知识。可以说在厂里最舒服的日子也就是这一个月。其实每天培训结束时开心的。因为我感觉增长了知识,甚至一开始去鞋店,习惯性看看这个鞋子的做工和质量。培训收尾,我们正式踏入车间生产大门。

车间实习:下午进入车间,车间机器声非常嘈杂。难道做一双鞋子会需要这样多的工位。没错,一双好的皮鞋要从选皮料开始,皮料都是真皮和人工合成皮。整个车间夹杂着化学品和胶水味道,一开始很难闻。我们又像是快递一样被一个小领导分配到综合组,其实就是把皮料用机器与刀模磨具配合裁皮料。长期用手触碰刀模,后来发现他们的手指都会有茧子,确实都不容易。由于有个叫鞋头定。型工位缺人,我被安排到那里学习。

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这是入职技能培车间,针车操作车间

说到鞋头定型就是咱们穿的皮鞋和靴子到小腿位置的弧度是需要定型机加热成型。这个工位说真的,真不简单,一是要反应快,二是要不能浪费皮料,三是你还得每天闻化学品味道。说到化学品味道就是酸酸的,俗称防爆水,它是擦到皮料上,防止皮料在机器里拉伸的时候爆裂。定型机1.5米高度,共计四台,每台设置温度120度。温度高了,自然化学品味道就挥发,那味道真的难闻。我学了两个月,从新手到熟悉操作。但是在工厂忙的时候确实自己身心太累了。

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员工在车间工作

每年下半年是最忙的。发现自己越来越跟不上生产。每天都会有领导催,催的你心烦,心累。我当初一个人完成两个人的工作。每个月都是拿车里最高工资。也许短暂的荣誉感和领导的夸奖,让我在这里坚持了两年多。

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靴面定型机

其实,在工厂的生活就是枯燥乏味的。每天的话题就是生产,生产。圈子小了,接触少了,发现自己慢慢不想接触身边人。每天下班整个人都快散架了,精神都是那种不在状态。尤其我在的这个工位,非常辛苦,每天都很忙。最快乐的时候,也就是下班的路上和同事闲聊。其实,说真的,进哪个工厂都差不多,跟谁干都一样。自己的心态很重要,如果在哪里干就要踏踏实实的。工厂确实让你没有其他时间做别的事情,想想三年青春就送到了百丽这个鞋厂。

现在的年轻人为啥不愿意进厂,因为厂里约束了行为,约束了你的思想。几年下来,你会发现你是那颗生产线上的螺丝钉,牺牲了自己,巩固了工厂。趁年轻,既然选择在社会上打拼,没有硬实力和文凭,那就学会一项技能。学会技能是为自己学的,工厂只能是临时的歇脚地。