仓储管理
仓储是指在特定的场所储存物品，仓储管理是指对这些物品进行管理。
由于现代信息技术的发展，仓储也不再局限于物资保管，更多的是运用现代技术提高仓储效率，实现自动化仓储。
分析痛点
许多制造工厂，随着业务量和产品线增多时，在仓储管理上普遍存在头痛的问题。
- 仓储作业管理粗犷，工作效率低， 缺乏科学的作业流程，在仓储入库作业、库中作业、出库作业三大环节中，缺少标准作业流程，导致仓库管理混乱、账物不清现象的多发。
- 拣货效率低，错发率高 仓储物流成为高速发展的电商行业的短板；爆仓、错发、漏发、*力暴**分拣、快件丢失等现象屡见不鲜
- 人员管理不规范，职能混乱 仓库部门职能、职责不清， 分工不明确，责任不能落实到人，无法准确评估员工绩效。
对症下药
蓝卓云智能仓储管理，实现仓库全面数据化管理
通过RFID、二维码、NFC等电子标签和视觉识别技术的应用，提供面向工厂的生产原料和产品仓库提供信息集成一体化方案。对物料的入库和出库等活动进行电子化跟踪，实现过程信息的全面记录，从而提升库位透明度、提升出入库效率、减少物料呆滞，从而提升企业仓储管理水平。
客户案例
接下来小编要介绍的是一家机加工行业的生产企业，主要生产汽车、家电、电动工具、纺机配件等零配件。产品主要销往国内及部分国外市场。目前工厂一线生产人员超过100人。
随着今年订单业务量大幅增加，该工厂有许多中小型制造工厂普遍存在的问题，产能上不去，交期给不出，工厂资金成本不可控。
工厂老板目前无法专注在市场业务端，被工厂内部管理所累，最严重的一个问题“库存”：产品种类多，工厂内的物料（特别是在制品、半成品）没有有效管理，库存数据不准确，很多物料随意放在某一个角落里，久而久之找不到货，常常被迫重复生产，库存积压多。工厂整体资金成本不可控。这样的糟糕问题，严重制约了工厂生产效率提高和成本控制。
通过蓝卓云仓储管理实践,工厂工人可通过仓储的有效管控，规划好每个仓库/库区/库位，条码化管理，方便找货，不易出错。通过使用固定容量的运输箱，实现车间内在制品的管理，能实时查看车间内有多少在制品，相应的物料在哪个车间哪个工序。库存缺需能可视化呈现出来，保证了数据实时准确，帮助管理人员高效决策。
通过蓝卓的赋能，该工厂生产订单的交付能力，库存积压、资金成本的占用得到大大改善，最终工厂不仅提高了生产效率，而且工厂资金也盘活了。