5月22日16点10分，在大化集团合成氨厂中控室，一个熟悉的身影映入记者眼帘：集团公司劳模，合成工序副主任、工艺员刘士动，脚步匆匆来到合成岗位操作台前，坐在椅子上一动不动全神贯注地翻看DCS操作画面。
4年前采访老刘时，记者就记得他有这个习惯——下班前到现场和中控岗位转转、问问，看看，是老刘每天必做的“功课”。
“老刘，下班了还不去洗澡啊！大家都走啦！就剩你啦！”
看到“愣“在DCS旁的老刘，同事热情地提醒道，听到提醒，老刘却只是笑了笑，点了点头，便又回到了他钟情的DCS画面上了。
“大壮你看，这不对劲啊！天还没热起来，氨压机二段出口压力咋这么高？1750KPA! 压力再涨50KPA气氨去火炬放空阀就将打开了，这里肯定有问题。”老刘冲着操作员刘永壮有点急，记者走近一看究竟。
老刘从1100号氨冷冻系统DCS上调取氨压机出口压力P11A022 趋势图，查看当天相关工艺参数的运行轨迹，初步排除了仪表故障，能够诱发氨压机出口超压只有E1121水冷器这一个因素。
“肯定是氨压机出口水冷器E1121堵塞，换热效果不好导致压力升高。”老刘语气坚定的做出了判断。
记者得知，氨压机是为氨冷冻系统提供冷量的重要设备，其二段出口超压将直接影响整个合成氨装置所有氨冷器的冷却效果，严重时甚至导致系统停车。
老刘告诉记者，E1121是利用循环水给氨压机出口气氨冷却降温的换热器，单系列无备用，若换热器发生堵塞，换热效果差，根本不可能切出来清堵的，只能等装置停车后处理。
接下来，如何处理让老刘犯难。当前，合成氨装置正处在高负荷运行状态，不允许有任何闪失。
只见，老刘在椅子低着头沉思片刻后，突然离椅起身，从兜里掏出手机朝调度台的方向走，把自己发现的问题用及在线处理方法用最简短的语言向厂领导做了汇报。
得到了批复后，老刘戴上安全帽，抄起对讲机，一边走一边向岗位操作员下达了指令：“姜德强，姜德强，你赶快拿两把“F”扳子到E1121那儿待命！待会准备反冲一下水冷器器，我马上到位！”
“小关，小关，立即到D1121罐上安全阀副线处保压！”
“总控大壮，一定给我盯住了，随时报告P11A022压力变化情况……”
记者跟着老刘一溜小跑来到南机组楼下E1121处，此时，班长姜德强已经到位。
老刘简单向他交待了反冲换热器过程中的操作控制手法和注意事项。记者在一旁大致也听明白了老刘的意图，其实很简单，就是关闭E1121循环水的进水阀门，打开阀前导淋就地排放，用循环水的回水反冲水冷器，把附着在水冷器管程的表面的污垢杂物冲刷下来，通过导淋排放掉，达到清堵的效果，但是由于循环水回水温度高，压力低，在线反冲过程中，氨压机出口气氨温度短时间内降不下来，会造成D1121罐会瞬时超压，这就要求中控和现场3名操作员谨慎操作，协调配合，快速打开安全阀副线放压，确保系统不波动，将危险因素控制最低。
“大壮，现在我开始关E1121循环水进水阀，注意D1121压力！”老刘缓慢关上水阀，姜德强则快开导淋，二人配合默契。
“刘主任，D1121罐压力涨到1780KPA！”
“小关，马上打开安全阀副线向火炬泄压！”
此时，老刘一边不停用对讲机喊话指挥，一边紧盯导琳排放的水质颜色。记者在现场看到，刚刚导琳还排放的还是白花花的清水，转眼间就变成一股股污垢不堪大酱一样的黄锈汤……
10分钟过后，导琳排水变清了。老刘脸上露出了笑容，抄起对讲机。
“大壮，小关，反冲完毕，现在开始恢复正常状态，注意观察压力变化！”
“刘主任，D1121罐缓慢下降到1600KPA了，反冲有效啊！现在各项工艺参数基本正常！”大壮高兴地喊。
“现场完活了，大壮，D1121压力还有可能降一点注意观察哈”
老刘一脸轻松告诉记者，第一次在线反冲换热器，效果不错，但这只是权宜之计，以后还会堵塞，待有停车检修机会彻底清理一下。
回到中控，时钟已指向16.30分，老刘摘下安全帽，抹了一把脸上的汗水，又坐下来翻看了一遍氨压机DCS画面，这才恋恋不舍的“撤”了。
从中控到班车候车点大约三百米的距离，记者透过窗户看到老刘奔跑着冲向候车点，在最后一刻冲上班车。
