“个性化”、“定制化”需求成为主流的时代，产品创新生命周期不断缩短，市场交付时间随之不断缩小。在不增加人员成本和工作时间的情况下，制造企业内只有依靠高效、智能的生产方式，才能有效应对快速的市场变化和满足消费者的个性化需求。智能物流作为工业4.0的核心组成部分，是连接供应和客户的重要环节，在这其中更是扮演着连接物料供应和生产的重要角色，成为智能工厂必需的一环。

谈及物流，人们普遍的反应是第三方物流、电子商务、配送等三大常见板块。还有一类物流与企业存储、物料保存和仓库管理息息相关，在整体生产过程中发挥着不可或缺的作用，那就是制造企业内部的物流。但在不少企业中，存在着“重产品生产、轻物流管理”的传统误区， 在内部物流管理整体认识不足，也就无法充分获利于物流管理在资源流通中的杠杆效应。

管理待升级 物流常犯“*毛老**病”

领料费时费力齐套性检查效率低

走进一些中小型制造企业的仓库不难发现，传统管理模式下，物料摆放位置、明细等主要依赖仓管员人工记忆，相关物料移动操作、领料记录依赖纸质材料甚至简单EXCEL电子表格，取料、找料、追踪难度大。

在备料过程中，一般通过逐一核对物料并在纸质单据打勾确认的方式进行齐套判断，物料重复清点、耗时长、效率低、占用人工。

物料条码化工作未落地

很多制造企业对于存放在仓库中的物料，通常不进行标识或者使用手写物料卡标识，条码仅限于供应商条码，无法归为己用，物料出入库操作依靠仓管员肉眼识别物料或物料卡、手工纸质记录，误差概率大、操作效率低。

手工做账滞后并且效率低

为保持库存的准确性，物料的每一次入库、出库、库存调整，均需要手工对数据一一录入，操作效率低，且记录需要依赖人工，有一定时间滞后性，容易出现误差。

管理制度形同虚设，报表缺失

库存管理模式下，仓库内部管理制度形同虚设，重要物料区间进出控制不严格，一旦需要详细分析，只能查到物料的出入库报表和出入库流水，对于更深层次的管理需求，如作业效率分析、库存周转率分析、作业节点跟踪监控、货位库存分布等，基本无有效的数据报表提供支撑。

……

作为企业存储和保管物料的重要场所，仓库管理的好坏直接影响着企业的生产与销售环节。如何聚焦仓储环节，在众多对手里保持竞争优势，成了企业亟需解决的难题。

工厂物流的“出路”：智能物流

随着工业4.0理念逐渐深入人心，数字化、智能工厂成为制造行业关注的热点，从原材料采购、产品生产到最终销售，贯穿产品全生命周期的智能物流系统正在成为推动制造业物流发展的重要引擎。

智能物流系统以物联网为基础，将工厂内的智能识別设备、智能物流装备、信息控制系统等有效连接，应用于从采购、生产、仓储到发货等全部作业环节，并高度融入智能制造工艺流程，使智能制造与智能物流无缝集成。 可以说，智能物流系统是智能制造企业提高生产效率、订单交付能力的重要支撑，也是保证产品品质、提升制造企业竞争力的核心。

智能物流解决方案

鼎捷软件智能物流解决方案依托物联网、人工智能、大数据、云计算等技术， 打造从采购、领料、生产、仓储到发货及售后等智能化厂内全作业环节，应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节， 帮助制造型企业快速实现内部物流移动化、透明化、精益化、智能化的“四化”管理，从而提高效率，降低成本，增加效益，强化行业竞争力，加速智能化转型升级。

系统有效联接各类智能设备、移动终端、企业管理系统等，串联条码、移动设备、电子看板、ERP，提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标，为企业加速实现智能制造提振核心竞争力。

①交期承诺 ：完工入库，移动扫码质检节省往返时间，快速完成入库，并减少人工入库的出错几率；订单出货：仓储效率提升后，单次出货时间得以大大缩短，订单准时交付率也水涨船高。

②生产效率 ：生产领料，根据生产任务单自动生成领料单据，仓库扫码拣料0差错；生产加工，移动终端实时报工、现场图纸无纸化、移动品检实时回馈进度，生产现场状况实时查询。

③库存水平 ：采购收货，PDA扫码移动点收，防错提效；及时扫码信息看板实时推送，缩短等待时间；仓库盘点，移动设备盲扫，快速高效，只需几小时即可实现出、入库整体盘点，错误率几乎为0。

小而美，急速迈步智能制造

相较大手笔的自动化设备，小投入、低成本、见效快，「小」而「美」的厂内智能物流为企业通向智能制造的道路，另辟蹊径。从最能提升附加价值的小处着手，广大制造企业方能尽快跳脱传统人工统治车间模式，提升车间自动化水准的同时，趋近智能制造的梦想。整体智能物流系统呈低成本、低风险、高兼容特征。

1

支持主流移动设备，采用主流移动开发模式，能支持各类移动硬件（手机、平板、工业PDA），实现移动下单、移动接单、移动监测、移动检验。

2

使用广泛网络环境，除了同步数据（上传/*载下**）外，所有功能皆可脱机操作，以适应广泛的网络环境。

3

无第三方软件集成风险，ERP逻辑内生性集成，兼容性高，不用担心第三方软件集成风险及时间成本和投入成本。

4

开发维护成本低，开发与运行成本低，后台应用逻辑开发与ERP是同样的开发语言，可大大降低开发与维护成本，彻底解决企业最关注的成本问题。

5

无需再购买服务器，可建置于ERP公用应用服务器和数据库服务器，减少企业额外支出。

鼎捷软件厂内智能物流重点通过对厂内物流的“移动化、透明化、精益化、智能化”管理，联接多款智能设备（电子秤、RFID、AGV、蓝牙指环、安灯……），帮助企业提升生产现场效率、订单交付能力及库存周转水准三大智能制造关键指标，重塑物流、加速生产、大大提高仓库作业、管理效率，提升物流运转，逐步实现降本增效，为企业加速实现智能制造提振核心竞争力！