编者语：大家都知道日本的工业技术非常的强，可是到底有多强呢？
记得去年，一条短片让本来已经准备春节放假的制造业微博空间顿时热闹起来，让我们再来回顾一下这个视频。
一时间，人们议论纷纷，想知道这“天衣无缝”的金属模块是怎样加工制造出来的。
提醒大家，视频里的字型钢模和底座不是在一块金属上直接切割出来的，而是两块金属单独制作，然后严丝合缝地组合到了一起！
有网友分析：视频中，零件加工难点在于两个工件加工配合尺寸的公差设计以及加工实现水平。要实现加工这里面的设备，运行精度达到0.003毫米是难点，需要很高的水平。
那么能做出这种精度的公司到底有多牛逼？结果根本不是你想象的那样，他们并不是什么多大的公司，只是一家只有18名员工的日本乡镇企业。
这家模具厂叫做「武田金型製作所」，金型就是模具的意思，创始人是武田修一。
武田修一
该品牌创立于1978年，专业生产精密模具，包含设计、制作与维修，镁合金材料的研发与销售。
公司创办40来年，员工从2个人增长到了十几个人，因为他家技艺精湛，模具精细，生意也是越做越大。
那么，这个火遍全国各地的制作所，到底做过哪些产品呢？
武田金型制作的模具
武田金型制作汽车冲压件
这个精密机械到底是怎么做出来的呢？对于这个大家最关心的问题，日本技术在线还专门去采访了他们，武田社长是这么说：“两块金属分别切割凸模和凹模，然后再组合在一起的，每套的加工时间标称要30小时，实际要多花20～30%的时间”。
外形加工及预留连接部分的加工采取5次切割方式,两部分的切割参数和偏移量均一致，5次加工后与目标尺寸之间的偏差分别为0.2mm、0.1mm、0.05mm、0.03mm、0.005mm（要达到0.003mm精度时则还要再切割一次）。
可想而知，两块材料配合要到达这样的精度是有多么的困难，并且两块材料之间的精度达到0.003mm，这是什么概念自己补脑吧。那么怎样的设备能做出这样的精度呢？
采用的是日本西部电机株式会社出品的，精密线电极放电加工机Seibu M75A，工件的精度测量使用的是Crysta-Apex C574高精度CNC三维测量仪。并不是说有了这些设备就能加工出来，据透露武田金型能够加工这个工件的只有两位技师，其中一位就是这位*技师女**▼
所用的材料也并不特殊，日本JIS标准的SKD11（中国GB标准牌号的Cr12MoV）等模具用高碳高铬合金工具钢均可，当然这种材料需要经过淬火等热处理▼了专为日本汽车大厂制作模具，该公司现在也在面向普通群众生产产品。比如下面展示的iphone系列的金属手机壳。
这一么一款轻、薄、炫的金属手机壳，足够在你朋友面前装逼一整子了，塑料壳什么的见鬼去吧！
大家怎么看？