马上过年了，我司的订单没有因为疫情及节日减少，产线还是满负荷运转。我还是照往日一样呆在产线，观察一线员工的操作，因为产品是做出来的，我希望监督员工的操作是否符合规范。
时间长了，我跟一线员工熟悉了，我的理念是对事不对人，做错了，那应该是流程错了甚至管理错了，跟一线员工是没有关系的。枯燥工作中他们会毫无顾忌聊些闲杂事情。今天小刘突然说，年后肯定要忙了，2个老员工要走了，不知道公司还会不会招人。我找到老员工小王，他毫不忌讳的告诉我年后他不来了，在老家找了工作。一旁的小李则无所事事的玩手机，我凑过去，赫然发现他在看51JOB，我笑笑，他就毫不在意抬起头跟我笑笑。之后我进入测试间，测试员小胡在做修补工作，我提醒到要用AB胶啊否则漏了可是违法的哦。小胡马上瞪我一下满不在乎的笑笑，我就拿3000，出了问题高管承担哦。
我苦笑着，想着已经休年假的高管一周前在精益会议上的指示，要流动流动不能停滞，减少加班不要加班，又想着那位质量经理频繁的提的提高员工质量意识，提高员工参与意识----- 中高层领导们早就休年假了，他们知道一些员工的真实想法吗？应该没人反馈过这个。
我们的车间主管已经见怪不怪，每次胆战心惊例会完，不挨骂就是万幸，多一事不如少一事，当然也不会反馈一线员工的问题，去自找麻烦。
这种传统的组织结构，首当其冲的是客户声音，然后是高管声音，再是中高层声音，一线员工的声音是没人听的。
我们的中层大多有过精益生产理论的熏陶，也有质量管理理论的丰富实践，当然无一例外，这些理论来自欧美日发达工业体。知会照搬硬套，确从无落地生根发芽过。
自清朝洋务运动起始，中国人只能学外*皮人**毛，而不知精髓，也无变通之法。比如原始的翻译，科学技术引进，足球，管理理论等莫不如是。跟我们有鲜明对照的则是日本，日本的翻译则是去外皮取本意，所以现在的中文大多是日本汉字耳；如足球，日本学巴西已经胜似，可以身体缺憾耳；如管理理论，质量专家戴明去日本演讲，日本确发展了自己独特的精益生产文化，全世界都在学但永远无法超越丰田
日本的精益的根基是完善的劳动保障制度以及终身雇佣制，德日的一线员工跟白领收入相差不大可以养家糊口，当然还有日本式管理服务于一线生产的文化。
而我国一些所谓的管理专家们，欧美日的N多理论烂熟于胸，然后继承中国传统的官本位文化。殊不知人的最基本需求达不到，啥理论都是屁。
在任何先进的思想前，我们不妨考虑下一线员工的需求。需求满足了，不用说，员工都想办法自主提高的吧。