中策橡胶，中国轮胎的“世界名片”
中策名片
中策橡胶集团有限公司（以下简称“中策橡胶”）是目前国内最大的轮胎制造企业，拥有在职员工21000余人，共有12处生产基地分布在杭州的下沙、建德、萧山及湖州安吉和泰国的罗勇府，企业在2017年实现销售收入254亿元，列 2017年中国制造业500强排行榜单第296位，全球轮胎75强中名列第10位，也是唯一一家进入世界十强的中国大陆轮胎制造企业。
中策橡胶自1958年7月成立，原名杭州海潮橡胶厂、杭州橡胶厂。企业经历了“*革文**”前的平稳运行，“*革文**”中的动荡岁月。到了1978年十一届三中全会后，发展速度加快，但由于当时国家实行计划经济，而杭州橡胶厂并非国家计划内轮胎企业，其生产规模终究不能与“计划内”的企业相提并论。1992年南巡讲话后，杭州橡胶厂全厂与香港资本中外合资，外资占51%，国资占49%，改名杭州中策橡胶有限公司，企业的经营机制得到巨大改善，对企业现行的体制和机制进行创新，多渠道多形式寻求适合公司实际情况的改革创新方式，企业走上健康发展之路。从1992年直到2017年，企业销售收入较合资前的1991年，增长了62.8倍，实现利润增长106.5倍，产品市场的美誉度和口碑不断增强，在国内轮胎行业逐步脱颖而出，逐渐在竞争激烈的市场上确立了优势。
公司历史照片
乘风而上，转型升级
进入新世纪以来，中策橡胶牢牢抓住了中国轮胎市场需求的发展机遇，调整产品结构，自主研发子午线高性能绿色环保型轮胎和低噪音、低滚动阻力子午线轮胎，在燃料节省和减少排放方面都为社会做出了贡献。期间，还提出了“以全球最先进的装备、全球最新的技术、最好的原材料、最低的能耗，来生产最适应市场的产品”的“五最”原则指导企业自主创新的战略重点，使企业的技术创新能力不断提升，提高了产品附加值和品牌效应，增强了企业的国际竞争力。
根据企业发展战略，公司将原望江门总部生产基地搬迁至下沙以及新安江分公司迁扩建项目，扩大了全钢载重子午胎和斜交载重胎的生产能力；收购了原杭廷顿公牛轮胎项目；在江苏省金坛市建立中策橡胶（金坛）有限公司及湖州市安吉县建立中策安吉工厂等以拓展生产增长。
面对出口美国的轮胎实施关税及欧盟REACH法规等技术性贸易壁垒，公司在企业设立浙江省橡胶行业对外贸易预警示范点等措施，使公司出口产品比例始终保持在占销售收入的25%左右，进一步提高了应对复杂经济环境的操控能力。
80年代和新世纪时期工作剪影
中策橡胶把企业做强、做大、做精和提高职工的满意度、幸福指数为工作的出发点和归宿点。期间，建全了集体合同、工资集体协商及厂务公开等制度，鼓励员工开展合理化建议，积极开展劳动竞赛、小改小革，极大地调动了广大员工的积极性、创造性，为企业的发展奠定了坚实的群众基础。2010年因轮胎特保案等因素受到销售影响时，仍向28000余名职工承诺“不减员、不减薪”，还每年均给职工增加15%左右的工资，使职工真切地感受到自己就是企业的主人。积极支持扶贫帮困“送温暖”活动 、“春风”行动、以及杭州市绿色出行的倡导等公益活动，承担了一个大企业的社会责任。
时代变迁，中策员工文化生活日益丰富多彩
崭新思考，全新转变
进入新世纪，公司抓住了中国经济高速发展、轮胎子午化需求快速增长的机遇，规模、效益不断提升。终于于2009年，公司从轮胎行业“计划外”的企业，跃升成中国轮胎橡胶行业最大的企业，并在两年后成为中国大陆第一家进入全球轮胎“十强”的企业，中国轮胎终于进入了世界轮胎“列强”的行列。
进入新世纪的第二个十年，科技革命与产业变革正在深度影响着世界制造业的格局，中国轮胎行业在经历了本世纪前十年的高速发展之后，进入了“大变革、大洗牌”的调整阶段，同时也迎来了新一轮发展。
2010年后，中策橡胶经历了三场重大的战略思考与实践：
企业跨国经营战略
从国际市场需求，自身的技术、管理、资金、人才储备等方面，中策都已具备了跨国经营的条件，在美国、欧洲、南美及香港建立了全资子公司。在泰国建立了第一家海外工厂并取得了巨大成功，生产水平和能力不断提升，二期扩容项目现正在夜以继日地进行，三期扩建项目已列入计划。到今年年底，泰国公司将形成年产290万条全钢、800万条半钢、1.2万条全钢工程轮胎、20万条工业和斜交轮胎、100万条摩托车轮胎的生产能力，总规模比上半年再扩大60%。
中策亮相美国纽约时代广场
企业持续发展战略
作为中国轮胎的龙头企业，中策要在研发、技术、制造等各方面，变“紧随”为“超越”，勇于站在全球轮胎技术进步的最前沿。为此，企业提出了“五最”战略，即：以全球目光，要以最先进的技术、最好的装备、最新的材料、最低的能耗、生产市场最需要的产品。
在“五最”战略的引领下，企业加大了研发的投入，研发人员不断扩大、层次不断提高。与国内外科研机构和大学建立了紧密的合作，制备、购买了大量最先进的实验设备，与国外设备制造商建立了联合研制机制，并建立了自己的设备研制部门，加大了与材料厂商的合作，新材料应用不断扩大。经过多年创新，单位产品的能耗降低到全国平均水平的一半以下。在轮胎设计理论及机理研究上中策亦取得了重大突破，继有内胎产品取得领先优势后，无内胎产品取得重大突破，生热、耐磨、低滚阻、可靠性等综合指标均可达到或超过先进水平。其宽基轮胎已实现了大突破，工程轮胎全面提升，轻卡轮胎已经成为又一拳头产品，轿车胎已经形成耐用、低故障、安全性高的鲜明特色，自行车胎、电动车轮胎已实现全面赶超，摩托车胎子午化引领市场。
厂区设备机械化、先进化、智能化
企业“互联网+”发展路径
轮胎制造过程中变量巨大，橡胶等原材料本身也有巨大数据变化，要使生产的每一条轮胎都达到最佳是全球轮胎生产商的共同难题。大数据、云计算技术为解决这一难题提供了技术支持。
轮胎在销售、使用中均处于移动状态，内部状况也在随时发生变化。现代轮胎服务要求信息要及时、服务更有效、更精准，互联网、大数据为中策开启了大门。
中策在互联网、大数据应用方面进行了大量的有效投入，这将会成为其实现“换道超车”的利器，实现真正意义上的智能制造和智能服务。
今后，公司将根据轮胎市场、行业的发展现状，立足产品技术、生产基地、规模效益等实际情况，重点发展高性能子午线轮胎，继续培育具有国际知名度的品牌，开发节能环保轮胎、改进提升传产品，推进节能减排新工艺技术，创新采用信息技术提高生产管理水平。
加快推进国际化发展战略
目前中策泰国工厂项目继续按计划推进，在项目建设方面公司将根据进度计划进行检查和反馈并不断督促进度和寻求突破点，同时结合泰国当地实际情况，建立一支具有核心力的管理团队，应对各项事项积极推进各分支业务，助推企业国际化发展战略。
结合互联网+，进军汽车服务业
公司将致力于运用连锁经营模式及移动互联网技术、大数据分析、智能车型配件匹配系统等技术手段来打造商用车和乘用车后市场，联合油品、轮胎、配件等相关知名品牌，全力为汽车用户提供厂方直营轮胎、快修养护、美容装饰等一站式汽车服务连锁。而且，公司从生产链开始，就接入整个互联网系统，与信息系统进行联结，通过互联网+，延伸到电子采购、电子销售，监控回溯销售环节，通过公司内部条码系统和MES系统，延伸到生产车间，提高生产效率。
打造世界一流技术
公司将坚持科研投入优先原则，通过技术创新和技术改造，驱动企业科技进步，以“产品最市场化”作为企业的核心竞争力，不断跟踪吸收国外先进技术。根据市场需求，自主研究开发适应各种车型、不同路面、复杂气候条件下安全舒适的轮胎。公司将瞄准国际轮胎新技术，推进自主技术创新，进一步优化产品结构，改造提升传统产品的技术性能，努力开发高附加值产品，提高产品的科技含量。