晨报讯 3月9日，江淮晨报“3·15消费体察”活动正式开始，第一站，15名读者来到了合肥晶弘电器有限公司，走进冰箱生产车间流水线，在近距离观察冰箱的生产过程中，切身感受冰箱生产过程中所蕴含的科技力量。“一台好冰箱，真的是经过千锤百炼。” 读者周先生在参观结束后不禁感慨道。
读者在声学实验室体验冰箱噪音实验。
冰箱还能“私人订制”
9日上午10：00，参加活动的15名读者来到位于经济开发区天都路的合肥晶弘电器有限公司。在工作人员的带领下，一行人首先进入到了晶弘展厅，在这里陈列着晶弘冰箱所有系列产品。在海外产品展厅里，有一台高达近两米的大冰箱，有的读者踮着脚都够不到最上面一层；还有不足一米高的粉色小冰箱，也让不少女性读者“少女心”爆棚。工作人员介绍，这些冰箱都是根据国外客户特殊需求而私人定制的。“国内消费者更喜欢外形‘中规中矩’一点的冰箱，而国外消费者则会有很多个性化的需求。”
冰箱时尚的外观，意想不到的功能，让来到现场参观的读者们赞不绝口。其中还有两台冰箱门上带着锁，需要钥匙才能打开。晶弘电器工作人员告诉大家，这两台是出口到中东地区的冰箱，“当地人为了防止孩子钻进冰箱避暑，所以要求给冰箱上锁。”这样的特色功能，让大家觉得十分有趣，纷纷拍照留念。
走进流水线 接触冰箱核心科技
在参观完各式各样的冰箱后，工作人员又带领大家来到工厂的总装车间，这里有三条生产流水线，读者们可以亲眼看到一个个零部件是如何组装成为一台完整的冰箱的。
据现场工作人员介绍，在冰箱壳体全部生产完毕后，冰箱将走上预装线，开始对箱体、箱胆、冷凝器等零部件进行壳体拼装。但不要小看了这个简单的拼装过程，因为在拼装过程中，一旦对箱体造成损伤和污染，将对消费者的实际使用造成极大的影响，最直接的表现就是食物污染和冷气泄漏。
“我家的冰箱就是不保温，尤其是夏天，制冷效果好差。”读者张先生看到流水线生产时说道，现场大部分参观者均表示，冰箱的保温效果是他们关注的核心功能。
工作人员随后又带领大家参观了发泡房。在这里，两条全自动的传送带吸引了读者们的注意力，机器细密均匀地填充箱体的发泡材料，所有工序都为自动操作，有效保证了箱体的发泡稳定性，确保冰箱恒久保温。每一台冰箱在传送带上自动完成包装和运输，然后被源源不断送往总装车间。
走进实验室 感受冰箱“千锤百炼”
在冰箱正式出厂前，同一批次完成总装的冰箱，还将挑出一台冰箱经过6次“考试”才能最终上市销售。
首先在晶弘电器研发实验中心机械力学实验室，读者们先观看了振动试验、跌落实验和斜面冲击试验。记者看到硕大的冰箱在平台上不停上下抖动，发出巨大的声音。工作人员介绍，这是为了模拟冰箱在运输中受到的颠簸。
然后在门体、抽屉寿命实验室中，每一个冰箱要经过8万次以上的开关测试，角度要达到45度，这也是为了模仿人打开冰箱的角度。”晶弘电器工作人员介绍道。
最后在声学实验室里，读者们站在约50平方的实验室里，中间摆放着一台正在运行的冰箱，房间四周被玻璃纤维块包围。当房门一关，房间立刻安静得连呼吸声都能听见，但是却丝毫听不到冰箱运行的噪音。 读者张先生告诉记者：“这一次活动是我离生产线最近的一次，也是最真实的一次，让我真正感受到了冰箱生产科技的神奇力量。”
晨报记者 周坤 文/摄