伴随着工厂车间机械切割与焊接的阵阵轰隆声，工人们将提前打好单元的混凝土搅拌站大小零部件有序装进集装箱车内。这些混凝土搅拌站部件将陆续发往东南亚、非洲的十余个国家，成为助力”一带一路”沿线发展建设的“大国重器”。
多年来，山推建友机械股份有限公司致力于混凝土搅拌与输送机械的生产，在三峡大坝、港珠澳大桥、川藏铁路等重大工程项目上都能看到他们的身影。一路走来，这家市中区老国企过关斩将、乘风破浪，实现了混凝土搅拌机械从无到有、从有到强的转变，见证着国家基础建设的蓬勃发展，生动呈现出我国经济高质量发展成果和广阔前景。
摸着石头过河，时代“春风”里拔节生长
时代春风吹过，工业、制造业乘势而起。1956年9月，伴随着三大改造与公私合营热潮，三个私营工厂合并，成立起“济南天丰机器厂”，这便是山推建友的“前身”。
“那会儿混凝土机械还没有兴盛，国家在混凝土搅拌这块儿没有自己的产品，我们主要在探索中前进。主要是干各种修修补补的活儿，我们做过军工产品、油箱、机床、搅泥机制造，各种机械修补，能形成产品的可能就是机床和一些小型建筑材料。直到20世纪70年代，中国市场对混凝土机械需求巨大，也让我们这些老国企、老品牌看到了新的发展希望，开始专攻混凝土机械市场。”山推建友机械股份有限公司总经理助理、山推建筑机械研究院院长陈自云说。
陈自云告诉记者，赶上改革开放这一机遇，工厂走上了高速发展期。在原有技术与学习经验积累基础上，1982年，工厂创造出国内第一台双卧轴强制式混凝土搅拌机——JS350型搅拌机，正式打响了自己的品牌。“在当时，它的搅拌速度领跑行业内其他搅拌机械，在国内非常紧缺，一面世大家都‘排队’来抢。”陈自云自豪地告诉记者，那时工厂在国内的市场占有率可以达到50%。
非洲马拉维希雷河谷改造项目
JS350型搅拌机这一首创性的成功给工厂带来巨大的信心与底气，之后经历股份制改革、围绕搅拌展开上下游延伸、进军公共建设领域，一路势如破竹。
计量精度达到99.8%，引领国产技术“反超”
海上风电施工
“不同的工程项目对于搅拌站或者搅拌机的要求是不一样的，所以对产品实行定制化就十分必要。”在陈自云看来，在实践中检验产品并发现问题，对企业改良提升与研发创新具有重要的促进作用。
2009年，陈自云与公司团队一起参与了港珠澳大桥项目投标。“这个项目非常考验设备性能，对计量精度提出了很高的要求，而计量精度方面我们其实是有优势的。”陈自云告诉记者，当时山推建友设备的计量精度单盘合格率已经达到78%，相比当时国内整体计量精度合格率高出18%。然而，为了保证万无一失，项目方最后还是选择了计量精度相对更高的国外企业。
“这个项目投标失败对我们来说是相当大的打击，所以下定决心一定要把这个技术难关攻克下来。”陈自云说。“之后的半年时间，我们的研发团队在实验室搭建起实验装置，一有新进展就到现场模拟运行，不符合要求再回实验室埋头钻研，经历一次次从理论到实践的试错，终于形成系统化、符合实际应用的数据。”“吃住在车间，黑白在攻关”正是那段时间陈自云等人的真实写照，正是这种夜以继日、精益求精的工匠精神，让山推建友迅速弥补了国内搅拌机械计量精度上的“短板”。
2011年，已经攻克计量精度难关的山推建友最新设备在沪通长江大桥上实现验证，计量精度合格率已达到99.8%。“后来港珠澳大桥工程项目方邀请我们去给国外设备做改造，因为当时国外的计量精度合格率也不足90%，我们真正实现了技术上的‘反超’。”陈自云说。
紧抓行业风口，转型智能低碳赋能高质量发展
川藏铁路项目
近年来，山推建友打破固有传统制造模式，抢抓市场机遇，紧跟科技发展步伐，将传统制造业与智能制造相融合，将绿色环保理念与5G技术相融合，加快了数字化转型步伐。
“制造业向智能化、绿色化转型是必须的，从根本上来说智能化的过程就是一个生产效率不断提升的过程，而绿色化就是要最大程度降低粉尘、污水、噪声这三大污染源带来的危害。”陈自云解释道。“比如针对3立方容积的搅拌机来说，行业内每小时生产150立方混凝土，我们独有的高效搅拌主机可以达到每小时170立方。再比如我们率先将混凝土搅拌设备与5G应用相结合，推出‘智慧云服务管理平台’，实现从订单签订、产品设计到产品运行、远程监测等全生命周期管理，有效缩短了客户工期，提高了服务效率、节约了客户成本。”
齐鲁交通智慧产业园项目
如今，山推建友已拥有以混凝土搅拌设备、混凝土输送设备、路面搅拌设备等为主的5大类176版产品，凭借突出的产品性能与优质的客户服务，其机械产品已远销72个国家和地区，源源不断地为国内外项目建设输送着不竭动力。“我们还选派拥有丰富经验的售后服务工程师到国外，帮助各类产品安装调试、顺利应用，让世界人民见证中国基建力量。”
陈自云表示，顺应黄河流域高质量发展需要，品牌建设正发挥着越来越重要的引领作用。“未来，我们将在产品细分领域下功夫，紧紧围绕智能化、环保性、高效能这三个目标不断创新求变，通过不断提升产品质量来提升客户满意度，以绿色、高效的产品与服务打造‘百年制造企业’丰碑，让更多的产品应用到国内外的重大项目和基础建设之中，赋能高质量发展。”