什么是“全竹利用”？
从事竹木行业的人都知道，卖一个笋顶多1元钱，卖一根竹至少10元钱，而加工一根竹起码赚20元，如果是制成竹炭之类的科技产品，利润就更高了。而“全竹利用”就是指竹材加工从粗加工转向精深加工，利用技术提高竹子的综合利用率与附加值，获得更多的经济效益。
即，我们不仅要从每一根竹子上获取简单的竹材材料，还要充分利用每一根竹子的竹篼、竹梢、竹节、竹丝和竹粉，生产出更多高附加值的竹产品，提高企业效益。例如，通过化学加工的方法，利用竹子纤维素、半纤维素、木质素和内含物，生产各种产品。
其中，全竹化学利用是指创新集成竹子现有化学利用单项技术，以竹竿、竹叶等竹子地上部分为主要原料，通过化学加工的方法，生产各种产品，实现资源的高效、高附加值和清洁利用。全竹化学利用模式包括竹酒沥炭醋联产模式、竹汁沥炭醋联产模式、竹茹沥炭醋联产模式、机械竹浆液综合利用模式等。
中国是竹资源大国，竹子种类约占全球总量的50%，面积约占20%。近年来，中国竹产业得到迅速发展，2018年产值已达2 456亿元。但是，产业发展不均衡，过于偏重材料利用，导致行业无序竞争、企业利润率剧降等问题的凸显。因此，全竹利用将顺应产业发展趋势和要求，创新产业发展模式，引导竹产业由高速发展向高质量发展转变，实现竹产业的转型升级有效途径之一。
那么，竹材加工要如何向“全竹利用”要效益？
一是区域竹产业可建立区域竹材加工产业园区，促进当地竹产业的“建链、补链、强链、扩链”，联动产业园内的各个竹木企业，推进产业链上的全竹综合利用，引导竹木企业发展全竹利用。
例如，浙江龙游县的“水发·龙游全竹绿色循环利用产业园”为入驻企业提供竹加工、烘干等配套服务，并集中利用竹加工废料，通过炭气联产生产线产出热能、竹炭等经济产物，构建绿色循环体系。以往作为毛竹初加工下脚料的竹粉、竹节、竹头等，将通过烘干、发酵，再经过生物质气化后，一方面变成活性炭、机制炭，另一方面经热解气化成可燃气。
二是区域竹产业需帮助区域内的企业引进全竹利用技术及设备，同时企业也要主动与高校、科研机构等加强合作，加强全竹利用技术的研发。因为，在竹酒沥炭醋联产模式、竹汁沥炭醋联产模式等全竹化学利用模式中，由于竹种众多，不同竹种的化学组成略有差异如，需要不断磨合、精进相关技术。
另外，全竹化学利用模式虽以现有各单项技术集成为主，但从节约成本和联产的角度，竹沥、竹炭、竹醋联产技术与自动化设备，竹酒注入、采收技术与装备，竹伤流液/竹汁采收装备，功能性竹活性炭制备等关键技术或装备也需要解决。
三是，竹木企业要调整产品结构，扩展“高、精、尖”终端产品，如竹凉席、竹窗帘等竹日用品系列，竹编、竹雕等竹工艺品系列，竹家具系列，竹刨切、竹装饰材、竹浆等新产品系列，竹炭、竹纤维等科技产品，竹醋、竹酒、竹饮料、竹茹与竹沥等食药系列产品，进而提升竹子综合利用率，做到全竹利用。
总之，随着时代经济环境的变化，竹产业发展面临严峻挑战，提高竹资源综合利用率，拓展资源利用途径，增强产业科技水平，向“全竹利用”要效益，是提升产品附加值、促进竹产业高效可持续发展的必然途径。