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“质量是企业的生命”
这不是一句张贴在墙上的口号
而是每名管道人
必须要遵守的准则与标准
中俄东线10标段施工现场
在中俄东线施工现场
管道二公司中俄东线10标段
用自己的实际行动践行了
质量管理的真谛：
焊接一次合格率高达98.2%
成绩领跑全线,组织编写的：
《全自动焊接缺陷与控制措施实用手册》
成为机组焊工提高焊接质量的法宝
发明的“焊道打磨护板”在全线进行了推广
成为保护母材损伤的利器……
提到以上成绩的由来
都与二公司项目质量部长——丁猛
有着直接的联系......
今天就让我们
一起去了解一下！
学规范、练精兵
项目实现开门红
二公司中俄东线项目质量部部长丁猛
把规范吃透，把本领练强，这是提升质量管理重要法宝之一。
中俄东线的质量标准是目前管线施工中最为严格的，这早已被大家广泛认可。
丁猛正在中转站检查钢管质量
10标段开工前期，为了有效提升质量，丁猛提前组织项目部、机组员工，对业主、监理、局项目下发的各类规章制度及其它标段历次检查过程中存在的问题清单进行认真学习。
10标段所使用的管材大部分是利旧管，为了确保管材质量，拉至现场之前，丁猛都要到中转检验管材质量。
根据10标段的工程特点，项目组织编制了质量管理控制要点，然后下发各机组，让大家对本标段的标准、规范、问题做到心中有数。
中俄东线的标准高，检查多，但在各级检查中，10标段都能让人眼前一亮。
二公司中俄东线项目质量部部长丁猛
电焊工就是一个熟练工种，只要手法熟练了，焊接合格率肯定不会差。
丁猛建议，项目部合理利用开工前的空闲时间，组织机组电焊工在徐州基地开展了近40余天的全自动焊练兵工作，由于机组的质量管理基本功扎实，两个焊接机组开工之后，就快速实现了提速。
外焊机焊接
最终，10标段在比其他标段晚开工近4个月的情况下，以焊接一次合格率高达98.2%的成绩领跑全线，获得了质量与效率的双丰收。
开小会、善总结
焊接质量稳提升
二公司中俄东线项目质量部部长丁猛
我们喜欢开小会，开能解决问题的会议。10标段焊接质量领跑全线，与这个小会密不可分。
在平时的质量管理当中，丁猛就要求机组每位电焊工都配备一个笔记本，把开工以来出现的各类不合格焊口进行统计，诸如缺陷类型、位置、责任人等要记录清楚。
大家在现场对焊接质量问题进行探讨
根据实际情况，在现场随时召集电焊工、坡口工，管工等一起召开“质量分析会”，探讨造成焊接缺陷的原因及规避方式，形成了一套自己的质量管理数据库，避免了同类问题反复出现。
二公司中俄东线项目质量部部长丁猛
我也是电焊工出身。正是因为懂电焊，所以知道总结工作的重要性，一道合格焊口的产生，是各方面因素的综合体现。
任何一个环节出问题，就可能造成焊口缺陷，只有通过不断的总结、记录，才能逐渐破解提升焊接质量的密码。
每坡完一道口，操作手都要仔细测量一下坡口角度，防止坡口角度问题影响后续焊接质量。
最终，丁猛通过对大量数据进行分析、总结，组织编写了《 全自动焊接缺陷与控制措施实用手册》。这本册子在机组电焊工手中人手一册，成为了10标段焊接质量稳步提升的法宝。
勤思考、解难题
小改小革创效益
5-7点位置焊道打磨易伤母材，这是中俄东线开工以来一直无法解决的一个难题，也是管线施工过称中经常出现的问题之一，曾经多次出现在业主、监理下发的各类检查通报当中。
在质量分析会上，丁猛突然来了灵感。
二公司中俄东线项目质量部部长丁猛
打磨过程中，把焊道两侧保护起来，不就可以解决这个老生常谈的问题了吗？管质量不能傻干，有时候还得多动动脑筋。
他带领CPP215机组的质量攻关小组一起努力，顺利完成了“焊道打磨护板”，即在焊道打磨过程中，用磁铁吸住两块不锈钢板，可以实现在打磨过程中对母材的保护，最终，由于这一小改小革效果明显，得到了业主的通报表扬，并在中俄东线进行了推广运用。
在打磨护板的保护下打磨焊道
在去年试验段期间，丁猛和CPP209机组的技术人员对全自动焊接轨道做了一个小小的改变就实现了焊接质量的较大提升。
焊接检验尺上的数据显示，焊道数据都在标准范围
以往自动焊轨道与管子是通过点接触的方式进行固定的，这容易造成焊接小车行走不稳，通过变革，给自动焊轨道加上垫块，可以使得焊接小车行走更加平稳，焊接质量更加有保障。
质量就是企业的效益，一次就把工作做好了，就可以实现质量、效率与效益“三赢”的良好局面，这是丁猛这几年在质量管理过程中一直所追求的。
当问起丁猛2018年最大的收获时，他说：
二公司中俄东线项目质量部部长丁猛
最大的收获有两个：一是我光荣地成为了一名*产党共**员；另一个是我们项目的实体质量确实挺好的！
真想为他这句话点个大大的赞
你觉得质量工作
怎样才能做得更好呢？
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文图 | 连晖晖
编辑 | 苑晟祥