连日来，航空港实验区多数项目建设正呈现出开足马力、加快推进的势头。作为河南省首家半导体级硅晶圆片生产企业和省市重点项目，郑州合晶硅材料有限公司是航空港实验区最早复工复产的企业之一，日前，记者在航空港实验区了解到，该公司自2月17日全面开工生产以来，企业订单量已较去年同期增长了5倍多。
测体温、查绿码、登记入厂；全身消毒，穿戴口罩、鞋套……无论是进入郑州合晶厂区大门还是进入办公区、生产区，每一道防线都严谨有序。走近洁净明亮的现代化标准厂房，只见机械臂快速有力运转，身着白色无尘工作服、佩戴口罩的工作人员时刻关注着长晶情况。一片片“中国芯”硅晶圆片，从这里拉制、切片，发往全球各地知名的芯片生产企业。
“2月17日开始，公司生产线已经全面复产，目前公司到岗人数265人，复工率已达100%。”3月25日，郑州合晶公司协理陈志刚对记者说道。这场疫情，郑州合晶快人一步“稳”了下来。
其实早在1月20号得知疫情的消息后，郑州合晶就第一时间采取了防疫措施，成立防疫小组，制定防疫专项预案和相关防疫管理办法。春节过后，在航空港实验区和兴港投资集团的大力支持下，逐步完善防疫工作、准备复工申报。同时，一边对符合返岗资格的员工进行卫生教育培训，一边协调储备防疫物资和生产原材料，对生产线进行复产调试，最终于2月17日全面开工生产。
如今，郑州合晶的生产线上人员整齐，人工与机器配合娴熟，各环节衔接顺畅。“员工回来了，生产线才能动起来。”看着眼前忙碌的生产图景，陈志刚告诉记者，疫情刚发生时，他心里也没底，但地方政府一系列的“硬核”举措，为企业吃下了复工复产的“定心丸”。
“疫情最主要的影响还是员工返岗问题”，正式复工后，一百多名郑州合晶本地员工及未返乡员工第一时间到岗上班，但产能依然不足。得知这一情况后，航空港实验区相关部门一方面联合企业梳理外地员工名单，在确认安全的前提下，协调符合条件的外地员工进郑及返岗隔离。同时，组织线上线下招聘会，进行本地基础技术员招募，用时半个月左右，新招募的41名员工就投入到了生产中，既缓解了企业订单增加引发的用工紧张，也解决了部分外出务工人员的就近就业问题。
为支持区内企业复工复产，航空港实验区在遵照执行国家和省市相关政策基础上，结合实际制定了支持企业（项目）复工复产若干政策，积极开展“三送一强”活动，通过一系列举措帮助辖区内各类市场主体有序复工、尽快达产。在郑州合晶，工作组结合资料审查和现场督察，尽力缩短复工审核时间，同时进厂指导防疫复工工作，协调解决口罩、消毒用品等防疫物资问题，帮助企业申请复工奖励和防疫补贴。根据政策，郑州合晶可获得多项复工奖励和补贴，目前第一笔补贴已经到账。
返岗复工问题陆续解决，生产线产能逐步恢复，在疫情的特殊时期，郑州合晶如约发货，不但获得了市场关键客户的肯定，还带来了实实在在的“溢出”效应——订单量激增。
“疫情期间订单量不降反增，对我们来说是个机会，三月份起，郑州合晶全体员工24小时轮班作业全力赶工，争取把疫情影响的产能填补回来。”陈志刚分析说，郑州合晶2018年10月正式投产，2019年进行送样检测及客户品质认证，随着送样结果和认证通过，产品受到越来越多客户的认同，2020年有望实现满产。目前，郑州合晶月产能10万片硅晶圆片，计划今年底达到月产能20万片的目标。
记者：马一鸣
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