pkpm-pc是什么 (pkpm-pc安装教程)

项目名称: 安徽某项目

设计公司: 安徽建工嘉和建筑工业有限公司(嘉和工业)

建筑规模: 规划用地面积180092.3㎡,建筑面积45958㎡

建筑类型: 公建

结构体系: 框架、剪力墙

预制构件: 预制叠合板,预制柱,预制隔墙等

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作者 金其涛

安徽建工嘉和建筑工业有限公司董事长

项目应用

装配式构件深化和出图

1、生成图纸

通过PKPM-PC完成预制叠合板,预制柱,预制隔墙构件的深化并输出相关平面拆分图。软件提供自定义设置,设计者可以根据自己的需求对出图图幅、图纸比例、字高字宽、图层线型等进行自定义设置,使得软件自动出图效果符合设计者的需求。软件自动生成的图纸包括预制构件的平面图、预制构件详图和节点大样图,软件生成的图纸可转为DWG格式的图纸,后期可在CAD中进行查看、修改等处理。

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预制楼板拆分平面布置图

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预制隔墙、预制柱拆分平面布置图

2、深化设计

整体式双向叠合板后浇带处的出筋,可以通过软件实现钢筋一键避让,通过设置好钢筋错开的间距和错开的形式,可以批量对叠合板的出筋进行处理,大幅降低现场施工难度,现在吊装下来后浇带处的钢筋不会打架,工人操作也方便。

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钢筋碰撞智能处理

本项目主要基于PKPM-PC完成全流程的设计及出图,并直接根据程序出图对接构件厂,完成生产详图交付。程序可完成批量出图,相较传统CAD手绘图纸,可明显提高工作效率,减少绘图工作量。本项目预制板详图如下:

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预制板详图

对于柱子,本楼的预制柱构件数量比较多,总共五层,120根预制柱,都在模型中进行深化,在软件中通过三维的方式能够真实地体现上下柱的空间关系,避免柱的深化遗漏错误,通过构件复制,钢筋复制,大幅提高深化效率。

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预制柱模型效果图及详图

PC智慧工厂生产管理

除了详图之外,PKPM-PC可以一键完成BOM清单的统计,这个在以往的模式中需要花费很大的人力物力去详图里面汇总,并且有时候人工统计的量和实际的量会有偏差,如果遇到变更、调整起来就更繁琐。同时这个工作也相对枯燥无味,会降低工作的热情。

通过PKPM-PC软件设计后,可以直接输出构件详细的材料统计清单和构件清单汇总,统计非常精准,满足厂里的统计需求,同时程序也提供了自定义清单,可以根据公司的统计格式进行统计,生成导出之后也不需要太多的调整,大幅减少人工统计的工作量。

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构件清单和材料清单表

PKPM-PC也和智慧工厂管理系统对接,可以一键把深化数据包括模型、详图、料表等导入到管理系统中,不需要耗费大量人工录入的时间,方便厂里的管理,大幅提高了生产效率。

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模型数据对接到工厂

通过接收过来的钢筋料表,可以下达钢筋加工任务单,指导钢筋车间进行钢筋生产和配送,实现齐套配送的模式;同时电脑连上打印机就可以自动打印二维码标签,标签样式可以按照不同项目的业主要求进行自定义调整。

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A全楼生产进度图

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电子生产任务单

智慧工厂管理系统还包括设备管理功能,对工厂的所有设备可进行保养、点检、报修、维修等信息记录,全部通过APP端实现,同时基于二维码技术,实时查看设备的运行情况及维护记录等信息;

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设备管理界面

智慧工厂管理系统还与生产设备进行了深度集成,基于数字孪生的理念,与中控系统对接,获取蒸养窑、搅拌站、生产线等相关设备的运行参数,在生产设备大屏中进行动态展示,不用到车间,就可以从大屏端看到工厂的实时运转情况,真正实现数字孪生工厂的效果。

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数字化大屏

同时智能管理系统配套的APP由PKPM自主开发,操作人员可以通过APP进行构件产品的信息采集,管理者可以通过APP查看生产动态,项目进度,堆场库存等内容。

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APP端实时查看

PC智慧工厂管理系统基于BIM技术实现设计-生产-运输-施工一体化的协同管理,多端融合,使工厂从原来的Excel线下管理转为在线智能管控,通过信息化的手段,打通各部门协同管理,提高办公效率,也为企业数字化转型提供了一个平台。

总结

本项目设计端采用PKPM-PC进行深化设计,提高了设计效率和质量。深化模型可直接导入生产管理平台,做到无缝对接,无需手动整理生产信息,节省大量人工时间,零错误。

对接的BOM信息可以直接用于指导工厂制定材料计划、下达钢筋加工任务、安排生产计划等,大幅减少人工算量的工作,并降低由于人工计算导致的数据差异。另外平台还支持变更管理,对模型进行变更后在平台可以进行快捷处理。工厂管理平台可以依据工厂实时生产信息进行自动汇总,基于BIM模型实现项目整体生产进度的可视化动态展示。

本项目实现了数字孪生工厂,基于BIM技术将生产车间进行三维可视化展示,并与生产设备完成集成,直接获取设备实时运行参数,基于模型进行动态展示,真正做到不在工厂也可以看到工厂整体运行情况。

项目信息

设计公司:安徽建工嘉和建筑工业有限公司(嘉和工业)

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