梦露曾经唱到“珠宝是女孩最好的朋友”，没有一个女人能拒绝珠宝的诱惑。无论热剧还是红毯，再低调的珠宝配饰，女孩们也仿佛自带显微镜，对出现的品牌如数家珍。

面对珠宝行业的蓬勃发展和珠宝设计的日新月异，很多新型的制作技术被引入到了珠宝行业，其中就包括了 3D打印技术 。

近些年，3D打印在珠宝界变得越来越流行。该技术为设计带来了灵活性和创造力，为独特的珠宝作品增加了众多可能性。

同传统方式相比，3D打印的速度以及一天之内进行多次设计迭代的能力是使用此技术的关键。缩短交货时间使3D打印成为制造珠宝的有利技术，为品牌提供具有竞争力的市场优势。

3D打印珠宝有两种方式，一种是 直接3D打印 ，还有一种是 熔模铸造 。

直接3D打印

直接3D打印 涉及使用粉末床融合技术将金属粉末颗粒与激光一起烧结，有直接金属激光烧结（DMLS）和选择性激光熔化（SLM）等。其可用的金属类型取决于使用的3D打印机所能打印的金属材料。

直接3D打印与精密铸造相比成本更高，因而在现实中这是一种不太受欢迎的珠宝制作方法。但是，在造型、工艺方面它为珠宝设计提供了精密铸造无法提供的更多可能性。

熔模铸造

熔模铸造 是3D打印珠宝的最流行方法。它将3D打印与传统模具制造技术相结合。

首先，珠宝商需要进行CAD的建模，利用3D打印制作出模型。

在模型制作上，珠宝对于模型制作需要更高的精度来确保模型的制作精良，这个时候，传统的FDM 3D打印工艺已经不能符合这类工业生产的需求，尽管高分辨率的FDM也可以得到不错的效果，但是价格太过昂贵。

这种情况下， 光固化3D打印 就成为一个突出的亮点，同时兼具了价格的优势与精度的需求。

创想三维 LD-006 光固化3D打印机

模型通过光固化3D打印机打印出来后，将3D打印的模型覆盖在石膏中以创建模具。石膏凝固后，将树脂排干并倒入液态金属。从这里开始，就是传统的金属铸造工艺。固定好金属并取下模具后，将其小心取出，进行机械处理和抛光。

具体顺序为：珠宝CAD设计 → 3D打印珠宝模具 → 制作珠宝树蜡 → 高温烘烤创建石膏模具 → 注入金属液体 → 冷却后取出珠宝毛坯 → 精加工得到珠宝成品。

3D打印的发展，为珠宝等行业带去了新的可能。这不单是对于制造本身，3D打印还降低了很多行业的进入门槛，如今即使个人珠宝设计师，也可以通过购买3D打印设备或服务，来开启他们的个人品牌之路。

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