广西新闻网钦州7月13日讯（通讯员 翟好闪 王芳）今年以来，广西石化公司全面开展 “转观念、勇担当、高质量、创一流”主题教育，着力打造提质增效“升级版”，取得显著成效和业绩。今年上半年，累计加工原油496万吨，实现工业总产值207.8亿元，上缴税费44.93亿元，为国民经济发展和地方建设发展做出了积极贡献。
为了提高出装置柴油成品组份的十六烷指数，广西石化公司不断在优化产品结构上下功夫。调整柴油加氢精制、蜡油加氢裂化装置催柴的掺炼比例的同时，要求储运一部严格控制柴油产品调和指标，避免质量过剩，实现了加氢裂化柴油外甩近30吨/小时的量用于生产白油高效产品，预计本月白油生产1万吨。紧盯苯、甲苯、二甲苯的市场行情，确保效益最大化，当前三苯的价格比出口汽油价格高，调整异构化、抽余油改质负荷，优化汽油调合组份生产，适当提高部分组份的辛烷值，使在产品质量合格不过剩的前提下，降低三苯调入量，多产高效产品。
此外，该公司还密切跟踪国际原油市场行情，紧盯价格走势和政策变化，测算原油采购效益排序，及时调整采购策略，果断调整生产经营策略，把握原油采购节奏，精准降库，较好地实现了原油采购成本和库存控制目标，原油采购成本低于板块平均水平，在加工进口原油的企业中成本最低。一季度，该公司原油进厂成本低于炼化板块平均值101.5元/吨，在7家进口油企业中价格处于最低位。
6月25日，随着空分分馏塔A氮气成功并网，该公司本年度第4次停塔圆满结束。本次单塔运行时间超21天，再次打破了公司自开工以来停塔的时长记录，节能降耗取得新突破，进一步降低成本。本次空分分馏塔B单塔运行期间，产氮维持在7100立方米每小时，全厂装置氮气消耗量维持稳定，停塔期间累计节约电耗达110万千瓦时。
广西石化公司还从安全环保、原料优化、生产优化、成本管控等方面制定了153条措施。3月5日，该公司动力站2号锅炉停运，全面实现通过各装置自产蒸汽保障全厂蒸汽用量，每天节约蒸汽成本13万元。一季度，公司在原油采购中充分开展市场研判和议价，精准掌握采购市场节奏，降低成本5300多万元。
另外，公司又从蒸汽系统入手，联合全厂产用汽装置梳理统计，总计梳理蒸汽系统用户达25套装置、71个耗能点。借鉴蒸汽系统排查总结的经验，联合生产及辅助装置，对全厂除盐水、新鲜水、氮气、除氧水、热媒水、污水、循环水等其他7个公用工程系统逐个进行了清查，排查汇总269个耗能点，并依据排查结果绘编了全厂公用工程动态统计台账。
通过着力打造提质增效“升级版”，广西石化公司取得了显著成效和业绩。今年上半年，累计加工原油496万吨，实现工业总产值207.8亿元，上缴税费44.93亿元。