近几年来,培训成了很时髦的事情。各个行业里，“我要咨询”、“我要培训”的呼声愈喊愈烈。其实，我们确实需要培训，但绝不是单纯为了赶时髦，更不是不得已而为之。为什么说需要培训呢？其实企业的培训，就是为了迎合日后人工智能、机器人、数字化结合时代到临的发展。而在这之前，我们企业的人员，需要吸收新知识来自我完善和提高，要不然闭门造车始终要被淘汰的。
那么，人工智能、机器人与数字化结合后的发展，对我们会有什么样的要求呢？其实首当其中的就是会要求我们企业的人员具有精益思想和精益化的基础知识，所以，这个时候，精益生产就是基础。
既然说到精益生产，那么我们首先来了解什么是精益生产？
精益生产，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
精益生产源于众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。
精益生产和传统模式有什么不同呢？
精益生产从过去关注生产现场的持续改善转变为库存控制、生产计划管理、流程再造、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品概念设计，产品开发，生产线设计，工作台设计，作业方法设计和改进、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。
精益生产有那些需求和特色？
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。
我们已经了解了什么是精益生产，也了解了精益生产与传统生产的不同，那么到底是什么原因使得现在越来越多的企业在进行精益生产培训来达到企业的升级与转型，或者说加强基础建设，拓宽企业发展呢？
下面我们看一组权威的数据：
据荷兰壳牌公司的研究结果表明：
跨国公司的平均寿命是在40—50年
美国管理学家阿•德赫斯在《有生命的公司》一书中透露过一个秘密：在过去的20年里，《财富》评选出来的全球500强企业，平均寿命还不到50年，而那些存活下来的幸运者中，至少有45%每10年会遭遇一次毁灭性的的打击。
在许多的国家，40%的公司存活不到10年，一般公司的平均寿命只有12.5年。
多数公司难以存活过最初的10年，公司起始的10年，是死亡率最高的阶段。
成功的企业是怎样在众多的企业中脱颖而出的呢？这些企业会经历什么样的企业生命周期呢？又有多少企业到底能成功的呢?
据权威机构的研究结果表明：
企业的发展一般经历基础期、发展期、成熟期、瓶颈期，然后才走向成功的。而在前面的基础期、发展期、成熟期、瓶颈期里，几乎会淘汰80%左右的企业，真正能经过这四个时期磨练的，只有20%的企业，也就是说只有20%左右的企业能真正成功。
20%，听到这个数字，那么我们现在不疑问为什么一些品牌曾经风靡一时，现在都几乎听不到了吧！
好！说到这里，我们应该再往下看看：
那么到底是什么原因造成企业的成功率低呢？
我认为，主要的原因就是目前的生存环境。拿现在的制造业来举例，我们看看现在制造业的企业面对的是什么样的生存环境。
从市场的角度分析来看：现在的市场，产品越来越多样化，用户需求变化很大，市场也越来越多样化，利润空间一步步减小，竞争更加日益的白热化，这就是眼下的市场环境。
从资源的角度来分析：随着同行产能增加，周边环境的压力相对加大，如此一来，资源就会相对短缺。
从成本的角度上来说：这方面主要来自于劳动力成本的提高和原材料价格的上涨。
我的这个说法，绝对不是危言耸听，这是目前绝对真实的一个情况。在这里，我们可以通过我们国内的制造业的现状进行解析。
中国制造业大而不强，从现状上分析，主要有七个问题：
第一是：自主创新能力不强：
为什么说缺乏自主创新能力？缺乏自主创新能力的制造企业处于产业价值链的低端，利润低。
我是从事服装行业的，原来在外资企业做了很多年，对外资企业在中国的生产有过一些了解。比方，一件全棉府绸的衬衫，在大陆生产，FOB价格也就在3.5美金左右，现在是更低了。
而衬衫在美国市场上的价格是40美元，欧洲市场普遍都是35美金以上。
中国的出厂价格是3.5美元，其中材料费用占了60%,制造成本占了35%,有的时候材料费用下降一点，制造成本就会上升一点，那么我想问：获得的利润是多少？
其实想一想就很正常，因为任何行业的产业链，除了加工制造，还有六大环节：产品设计，原料采购，物流运输，订单处理，批发经营，终端零售。正是这六大环节创造出了其余近90%的价值，而这六大环节就是整条产业链里面最有价值能够创造出最多盈余的部分。不过现在这些最关键最赚钱的环节，几乎都不是我们中国企业所控制的。产业价值链的定位错误成就了发达国家制造强国的地位，而我们只不过扮演了打工者的角色。
所以现在更多的企业开始做自己的品牌，自己设计研发，自己来经营。但是，我们光只有处理还是不够，因为现状绝对不止是单纯的一个问题。
下面，我们接着看另外的问题。
制造业的现状二是：产品质量问题还比较突出
不管我们怎么去强化爱国，我们也不得不承认，目前我们的制造业，还是处在产业链的下游，核心技术有待加强的。我们的产品和欧美的产品相比，质量还是存在明显的差距。不要说欧美，就连周边的发达国家，我们也还是比不上的。就服装的角度来说，日本、韩国等的产品质量，就明显比我们要高得多。相信许多在外资企业工作和参观过的人，应该是深有感触的。这也是我们现在行业里，许多人为什么愿意相信那些在外资企业工作过的人一样。因为他们觉得这些人应该是对产品和管理，有更深的认识。当然，这并不尽然。
制造业的现状三是： 资源效率利用比较低，能耗比较高，污染比较严重
传统的以能量转换工具为推动力的经济将难以维系，传统的工业化发展模式已经没有竞争力。
就拿我们纺织服装来说，以往我们都是以煤炭、生物颗粒等能源为能量推动。其实这些，不但是利用率较低，其实损耗也是很重的，而且污染很严重。
随着国家对环保的控制，智能化时代的来临，新的模式也就初步取代了传统模式。
但是将所有的企业在能源推动上，真正要做到高效低耗，我们也还有很长的路要走。
制造业的现状四点是：产业结构不是很合理，低端产品产能严重过剩，高端产品能力比较差。
同样，我们也以纺织服装为例。在目前比较流行与大众热衷的运动品牌来说，依据2019年的排行榜与热度信息来看，目前在世界知名品牌中，排在前列的分别是：耐克、阿迪达斯、锐步、彪马、斐乐、美津侬、茵宝、背靠背、迪亚多纳、乐途等品牌。
其实中国有许多的运动品牌，比方说安踏、李宁、特步、鸿星尔克等等。尽管从销量上来说，安踏、李宁等品牌有大幅度的提高，甚至超过前面的许多品牌，但是从世界的知名度来讲，不管我们愿不愿意承认，还是有一些差距。
而上面的品牌中，耐克、锐步源自美国，阿迪达斯、彪马源自德国，斐乐、背靠背、迪亚多纳、乐途源自意大利，美津侬源自日本，茵宝源自英国。大家不要认为这些产品都是在我们国家生产的，就是我们的产品，他的品牌其实不是属于我们。
也许有些品牌大家没有听过，这并不影响这些品牌在世界各地的影响力，也许只是我们孤陋寡闻而已。而我们熟知的国内品牌，往往在世界各地并不是很好的影响，这是现实。
所以说，产业结构不是很合理，低端产品产能严重过剩，高端产品能力比较差。而且这里，我举例的仅仅是一个小的范围。
制造业的现状五是：不公平的国际竞争，工业发达国家的贸易保护主义
自人民币汇率改革以来，在中国保持对美商品出口快速增长的同时，美国对中国产品反倾销调查和反倾销最终措施数量也有了大幅地增长。
前些时候的中美贸易战，对我们的影响肯定是有的。
贸易战双方的关税政策，会导致中国对外出口减少，进口减少，且也会导致进口商品的价格上涨，导致物价上涨，上涨的成本在一定程度上会转移到本国消费者身上，使居民的消费水平下降。
特别是出口企业，贸易战会使出口减少，导致出口企业发展困难，甚至出现破产的现象，出口工作人员的收入减少。
那时候随着美国与我们的贸易战，欧洲市场其实也是被卷入其中，严重影响了整个市场的良性发展的。
制造业的现状六是：发达工业国家的再工业化，高端制造业开始回流
美国奇点大学著名教授瓦德瓦，早在2012年1月11日在《华盛顿邮报》就这样认为：我们将人工智能、机器人和数字制造相结合，使得美国企业家在本土建厂，生产出各种产品，这是一场制造业的革命。中国还如何能与我们竞争？很快就轮到中国担忧了。
其实不只是美国，发达国家都早已经将人工智能、机器人与数字化结合，进行了新的产业改革。许多的制造业，都不在依赖于国外生产。
大家可能不关心时事政治，其实同样早在美国总统竞选时，美国总统特朗普在竞选期间即承诺要将制造业就业岗位带回美国，提出“美国优先”的经济政策，称会向企业施加压力，确保工作岗位和产能留在美国。他当时说，任何公司如果把就业机会转移到外国，然后把产品进口到美国国内，都会被征收高额关税。而且，他将7月16日至22日定为“美国制造周”，希望通过这一行动促进美国制造业发展，拓宽美国货销路。
所以，智能时代的发展，以及一系列的政策，使得发达国家，高端制造业开始回流，对我们也产生了深远的影响。
制造业的现状七是：人力成本上升，低端制造业正在或已大量转移
迄今为止，工业革命后世界上总共发生了三次大规模的劳动密集型产业转移，每一次转移，都造就了一批被称为世界工厂的国家。
第一次是在20世纪50年代，美国将纺织、钢铁等传统制造业向日本、西德等国家转移，从而集中力量发展半导体、通讯、电子计算机等新兴技术密集型产业。由此，日本继英国、美国之后，成为了第三个“世界工厂”。
原本以“世界工厂”著称的中国制造业，近年来受到工资成本上涨，人民币升值等多重因素影响，导致企业成本不断上涨。而东南亚地区凭借廉价的劳动力成本获得投资者青眯。
对于这一点，相信大家都是有目共睹的，稍有实力一点的企业，现在几乎都在东南亚地区办了厂，有的在想办法往外转移。
讲到了这里，大家应该明白了我们制造业目前的处境。其实制造业的现状，不外乎就两种选择，转型和被淘汰，而我坚信，这是一个无需思考而必须做出的选择。
我相信，在坐的每一位企业主和企业经营者，都不会选择被淘汰。那么，精益思想和智能制造也就被提上了日程。而要快速的做好精益思想和智能制造的转型，首当其中的就是精益生产的现场改造。所以，这也就是今天分享内容的重点，企业推行精益生产的重要性。因为只有精益生产做好了，你才能适应眼下时代的发展。