从2000年中海壳牌80万吨乙烯工程合营合同(一期项目)在北京签署，到2016年二期项目再度牵手，再到2023年三期项目开工，23年来，中海壳牌扎根惠州，持续深耕石化产业，投资总额超千亿元(1180亿元)，成为了目前国内在运行的最大的单体乙烯工厂之一，带动了惠州大亚湾开发区向世界级绿色石化产业高地奋进。

2023年5月，中海壳牌惠州三期乙烯项目开工。

三期项目由中国海油和壳牌集团合资建设，总投资额约521亿元，以160万吨/年乙烯裂解装置为核心，包括64.5万吨/年环氧乙烷/乙二醇、87.5/40万吨/年苯乙烯/环氧丙烷、45万吨/年聚醚多元醇、40万吨/年α-烯烃、5万吨/年聚α-烯烃、60万吨/年茂金属聚乙烯、45万吨/年共聚聚丙烯等18套化工生产装置。项目采用壳牌专有的α烯烃技术，这也是该技术首次在亚太地区的运用。

落户惠州

中海壳牌项目的落户，让原本是一个偏僻小渔村的惠州大亚湾备受关注。

据介绍，1988年初，中国海洋石油总公司谋划在我国沿海有深水港的城市筹建一个产量250万吨/年的炼油厂。在中海油总公司选址之际，英荷壳牌提出与中国海洋石油总公司合作，建设一个巨型炼油厂，并在珠三角某个港口城市寻求最佳投资地。中海壳牌项目最初出具的可行性报告，提到总投资额是43亿美元。面对这个足以改变整个广东经济格局的大项目，广州、深圳、珠海、东莞、中山等市闻风而动，但是，没人想到最后“胜出”的是惠州大亚湾。

1991年1月，中海壳牌南海石化项目（一期项目）获国务院批准立项。1993年5月，惠州大亚湾（国家级）经济技术开发区经国务院批准成立。2000年，中海壳牌石油化工有限公司（中海壳牌）成立；2002年11月1日，中海壳牌南海石化项目在大亚湾举行建设奠基典礼，宣告总投资43亿美元的中外合资项目正式进入实施阶段。

乙烯产能近400万吨！

自从2006年1月，中海壳牌一期项目正式投产，2010年产能提升后，其乙烯年产量于2012年首次突破100万吨。到2014年12月，总投资约49亿美元的中海壳牌二期120万吨/年乙烯项目开工建设，2018年4月建成投产。随着二期项目投产，中海壳牌乙烯总产能达到220万吨/年，成为目前国内在运行最大单体乙烯工厂之一，每年向市场提供600多万吨高品质、多元化的石化产品，产品可广泛应用于农业、工业、建筑、医药和消费品等领域。

在中海壳牌一期、二期的基础上，中国海油再次携手壳牌集团各持50%股份投资三期乙烯项目。2023年5月19日，中海壳牌惠州三期乙烯项目(简称“中海壳牌三期项目”)开工。该项目计划总投资约521亿元，拟投建160万吨/年乙烯裂解装置及下游等共18套化工生产装置、公用工程及配套设施。建设的乙烯裂解装置是世界上规模最大的裂解装置之一，项目还将建设世界级规模的聚烯烃装置和高端聚醚多元醇装置，并在国内乃至亚洲首次引进生产α-烯烃、合成醇和合成润滑油基础油的新技术。

“在规模和技术方面，三期建成后，中海壳牌乙烯产能将达到380万吨/年，成为国内最大的乙烯生产企业之一，规模效益显著。”中海壳牌石油化工有限公司总裁唐令力介绍，中海壳牌近30%的原料来自大亚湾石化区的“隔墙供应”客户，液体产品在园区内的就地转化率近50%，可最大化节省物流费用，降低安全风险，提升企业效益。

带动石化产业“榕树效应”在大亚湾生根发芽

中海壳牌自落户惠州以来，带来的不仅是石化产业的崛起，还有其绿色可持续发展理念在当地的“深植”:先进的工艺技术、保护生态环境举措以及支持当地经济发展的行动计划——“请专业队伍搬迁海底珊瑚”“为鸟儿孵化修订作业计划”“为不打扰海龟上岸不安路灯”“建临时污水处理厂”——落户的20余年间，中海壳牌可持续发展的案例屡不胜数，荣膺国家首批绿色工厂、连续十多年获评广东省环保诚信企业(绿牌)、被誉为石化与民和谐共处的典范。

提及石化区的发展，绕不开中海壳牌项目。以该项目的落户为开端，石化产业“榕树效应”在大亚湾石化区内迅速生根发芽，在2010年就推动石化产业成为惠州市的两大支柱产业之一。大亚湾石化区2019年至2022年连续四年位列“中国化工园区30强”第一。

中海壳牌落户后，吸引了科莱恩、巴斯夫等16家优质企业落户园区。大亚湾石化区现有世界500强企业13家，投资项目53宗，已实现炼油2200万吨/年、乙烯220万吨/年的生产能力，炼化一体化规模位居全国前列；已落户企业65家，投资项目114宗，总投资3252亿元，其中世界500强和行业领先企业投资占比近90%。已形成碳二、碳三、碳四、碳五、芳烃、碳九等优势产业链。2022年，石化园区工业总产值2425亿元，增长28.1%，助力惠州加快打造万亿级石化能源新材料产业集群、建设世界级绿色石化产业高地。

三次携手！有何新亮点？

我们可以看到中海壳牌三期项目规划中，拟建设40万吨/年α-烯烃、5万吨/年聚α-烯烃、60万吨/年茂金属聚乙烯、45万吨/年共聚聚丙烯等多套装置。

2022年国内茂金属聚乙烯的产量约为30.54万吨，产品包括薄膜料、管材料和滚塑料，但产品定位尚处于低端，与国外茂金属聚烯烃品质存在差距。而且2022年国内茂金属聚乙烯（mPE）消费量约240.5万吨，而国产企业自产的仅占12.7%，约210万吨需求缺口主要靠进口补充。此次三期布局60万吨茂金属聚乙烯装置，投产后将重新改变现有格局。

三期的产品具有高附加值、高差异性、高竞争力、高品质等特点，将减少中国市场对高性能茂金属聚烯烃、高端聚醚多元醇、高碳烯烃聚合单体、高碳醇和高品质润滑油添加剂等产品的进口依赖。

三期项目引入多个在亚洲和国内首次应用的工艺技术，各工艺装置能耗指标达到国内或国际先进水平

在规模和技术方面，三期建成后，中海壳牌乙烯产能将达到380万吨/年，成为国内最大的乙烯生产企业之一，规模效益显著。

来源：聚烯烃人、南都惠州、公开信息

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