近年来，在国际经济力量对比深刻调整、新一轮科技革命迅速推进、全球新冠肺炎疫情冲击等多种因素影响下，全球产业链迅速走向调整甚至重构，中国产业链正面临诸多新挑战。2022年春，突发的疫情给制造业带来的冲击，进一步引起各界对中国制造产业转移以及价值链分布变化的担忧与讨论。
5月中旬以来，随着全国疫情防控形势逐步好转，从中央到地方，一揽子稳经济措施密集落地，力求稳住经济大盘。在各方共同努力下，工业经济呈现企稳向好的迹象。6月份，制造业PMI 回升至50.2%，在连续3个月收缩后重返扩张区间，表明制造业企业预期好转，成本压力有所缓解。
但目前新冠肺炎疫情和国际环境依然严峻复杂，同时，中国制造业也正处于转型升级的一个关键期和窗口期。究竟目前中国制造业面临怎样的挑战？制造企业们如何做才能把失去的时间追回来？面对全球产业链重塑新趋势，如何打造中国制造竞争新优势？针对以上话题，7月17日的《头脑风暴》邀请制造企业代表、专家学者、媒体观察等一起进行了讨论。
担忧：中国制造业面临的挑战是什么？
华东师范大学政治与国际关系学院教授余南平认为，目前是几期因素的叠加。第一，本来新冠疫情，这个对全球供应链、产业链都是很大的影响；第二个，新技术革命本身带来的对产业链、价值链的结构性调整；第三个就是由于大国博弈，贸易保护主义摩擦带来的；今年又增加了一个新的，就是这个地缘冲突。那么在这种情况下，这个产业链、供应链的震荡周期，可以想象到它是多么剧烈。
广东省中小企业发展促进会会长谢泓提出，我们现在碰到疫情，碰到大国之间的这种博弈，实际上是考验这些企业。从某种角度来讲，我们国家的制造业发展也应该进入一个结构调整的阶段。中国制造业要从数量大到强，确实是需要有一个挑战，这个是一个挑战的窗口期。同时，我们制造业还有一个很大的提升空间，这个空间第一个来自优化的管理，另外产业结构也有待于优化，还有数字化提升我们整个产业的效能和效率。
*局破**：企业如何追回失去的时间与订单？
上海思乐得不锈钢制品有限公司总经理、上海市浦东国际商会会长张斌在节目中表示，他们计划就是到今年的9月底的时候，能够把两个多月的损失补回来，因为现在产能其实不是问题，核心的是订单。疫情恢复过后，供应链总体还是恢复得比较平稳。同时，他们企业经过了多年论证，高劳动力成本的地方，比方说像上海，并不一定就代表你的制造的成本就是高，他们通过比如机器人换岗，内部的管理的提升等，发现就是在员工的工资继续上涨的的前提下，他们的制造成本是可以下降的，而且这个还是有空间的。
尤尼菲克流体处理技术（上海）有限公司总经理朱馨远也分享了他们企业的未来计划，第一是加快新客户的开发和推广；第二，就是他们要强化自己产品的研发和开拓能力，计划在下半年，为生物制药行业推出一些比较有独特竞争力的产品，以此开辟出一条新的发展方向。最后，公司也制订了一个向东南亚市场开拓的计划，希望能够在东南亚市场上，跟一些国际知名的企业或者竞争对手在这个市场上能够一较高下，以此希望实现公司一个长远发展的目标。
重构：如何打造中国制造竞争新优势？
复旦大学特聘教授、复旦大学企业发展与管理研究中心主任、中国工业经济协会副理事长芮明杰认为，中国制造业做强的还有一个很重要的关键，那就是我们要继续加入全球的产业链，千万不能闭关自守，唯有你加入全球的产业链，你才能不断的通过开放，不断的学习到海外的国家，它的新的知识，新的技术，新的创新方面给我们的企业，给我们的一种支持，然后启迪我们，我们自己再去创新，那么这样一来的话，我们站在巨人的肩膀上，当然能够做强。
锐嘉科控股创始人、总裁王迅在接受采访时表示，今天我们在一个数字化智能化的时代，企业要怎么把我们的这个产业能够升级，能够转型做更加有高的附加值的产品和服务，这是今天在转型中要考虑的问题。他认为疫情的影响是短暂的，今天已经绝大部分企业是复工复产，但是制造企业怎么用一个开放的心态发挥出中国的制造的优势，在全球的产业分工当中来发挥中国的生产的能力，制造的能力，还有提升科技的能力，这是企业或者产业从业者应该要去做的。
东方证券首席经济学家邵宇也提出，目前全球产业链面临一个重构，中国的优势就在于超大的市场跟超强的产业集群，以及产业集群之间密切的分工，从国企、民资、外资等等，它形成了一个有力的网络。那么它跟我们巨大的内生的一个需求市场相结合的话，那就自然形成了我们制造业的整个的优势。要保持我们的优势，就在于我们的市场持续的开放，我们制造业的产业链更加的完善，我们的核心技术能够为我所有、为我所用。
第一财经总编辑杨宇东也在节目中提出了他的观察，他认为我们还要高度重视制造业做强中的一个一直被忽略的关键问题，2018年美国《化工工程新闻》杂志公布了全球仪器公司的最新排名。在前20名中，美国独占8个席位，几乎包揽了整个排名的半壁江山；而日本、德国和瑞士同时并列第三，整个榜单仍旧无一家中国企业上榜。去年第一财经专门为此写了一篇报道，关于高端仪器仪表的卡脖子问题，我们现在看到很多卡脖子问题都是在产品端的，比如芯片之类，但是在设备端，研发的工具端，问题更严峻，因为高端仪器仪表是制造业高端化的重要基础。