做染厂的心得：经营染厂不仅要懂染布，还要多了解市场需求，多去市场做调研。以前基本上是跟韩流，韩国的那些设备机器基本都跟。现在客户的要求高了，第三方的要求也高了，反而现在制衣单要比做加工好一点。
厂长是怎么练成的
——太平染厂王尚平专访
20岁独闯广东，与印染结缘
我毕业之后先是进了一家棉纺厂，那个企业规模很大，差不多有将近两万人。人虽然是进厂了，但是毕竟刚刚走出校门，一开始基本处于两眼一抹黑的状态，什么都不会。没办法，我就从最基本的挡车工做起，从最基层干起！慢慢的总结经验、向人多学习，也就驾轻就熟了。在棉纺厂差不多工作了一年，遇到98年下岗潮，我也就离开了棉纺厂。
也就20岁左右的年纪，独自一人去了广东找工作。每天骑着单车，满世界找工作。我刚刚下岗，又没多少工作经验，连着20多天都没找到工作，更别奢望能够进染厂了。也是我比较幸运，那时候刚好有一个老乡在染厂工作，我就尝试着打电话给他。有了他的帮助，我最终成功走进了染厂，算是入行了。
从化验室到车间对色，勇敢跨出这一步
第一次真正接触染厂工作，还是有点承受不了。实在是太辛苦了，以前上班也就八个小时，在染厂要工作12个小时，还要穿着水鞋，真心累！
因为之前从没接触过染厂，基本都不懂，所以刚进染厂的时候我只能去看缸，但我不想一直看缸，我觉得化验室才是整个染厂的中心。当时东莞有个印染厂在招人，刚好招打样员，虽然我心里没底，但就想去应聘试一下，万一成功了呢，不尝试永远不会有机会的。很幸运的是，我真的去了化验室当技术员。而这次转岗对我的染厂生涯也是意义重大。
那家染厂是港资企业，里面的技术非常规范，对我来说是个非常好的开端，工作环境也很好，一点不比现在的染厂差。十多年前，他们就已经是电脑自动滴液吸液，中控输送料，即便是现在，除了外资染厂或者大规模的企业才会有这种设备，私人办的厂也很少引进。
在化验室待了差不多一年，我又待不住了，就去自打自调，后来去了中山，做过化验室领班，化验室主管，又去对色，染厂的所有岗位我基本都做过，而我就是这么一步步从基层做到现在的。
其实在染厂工作还是要有贵人相助，没有人提拔，提升是一件很困难的事情。那时候我的同事，也是我的贵人，他带我去车间对色，教会我很多东西。记得刚开始接触对色，完全不知道加下去会是个什么颜色。慢慢地工作久了，加多少比例才知道这个颜色去了多少，后来熟练的话，根本不用加料，直接用自己的方法对颜色，后端再处理。像那些棉布出缸对色，如果颜色有差异也不用看颜色加料，直接用我自己的方法洗水对色。
从化验室到车间对色这一步，如果跨出去了，成为厂长可能性就很大。但如果一直待在化验室里面，慢慢就有惰性，很可能就跳不出来了，虽然我待在里面，我就是一个很优秀技术员，哈哈。但是化验室只不过是一个颜色的校对而已，而车间对色才会真正接触到染厂的实际问题。
收购亏损染厂，两个月扭亏为盈
去年6月份我们收购了现在的这家印染厂，接手之前厂子一直处于亏损阶段，我们花了整整两个月时间把所有的债务清完， 8月份就开始扭亏为盈，正常盈利了。当时投入资金大概630多万，砸了那么多钱进去，多少也有一些担心，不过我们手上有一些老客户，有自己固定的客户群体，所以我也有信心把它扭亏为盈。
之前他们的内部管理很差，因为有三个老板。基本上都会存在一些管理上的问题，结果使得那些价格就很乱。我们接手之后，所有的业务账款全部交给公司，禁止交给个人管理。
这家厂在收购的时候生产设施不是很高端，染缸目前有20台，但是定型机比较少。由于场地受限，目前也没有再增加新设备。如果有更大的场地，只要价格合适，随时都可以上新设备。另一方面，我们也会根据市场反馈相应做一些技术改造，六七月份也会采购一些新的设备。计划节能增效型的染缸先上，但是工业园这里，环保比较严，形势对这里没有什么保障，这也是我们的顾虑所在。广东这边的环保非常严，去年12月份。那还是订单比较旺的时候，我们被迫也停工了差不多20天。
或者对染厂升级改造，但是硬件设施这么多，具体实施起来难度也很大。比如老染缸换新的，定型机尾气要怎么处理？另外一方面，我们只是承包总厂里面的一两个车间，有必要投入那么多资金去改造吗？综合考虑，还是寻找新的场地比较妥当，计划直接收购一家规模较大的染厂。只是目前还没有找到合适的。
服务好老客户才是王道
我们现在两台定型机，在佛山张槎那里有一家厂一起合作，我们有固定的单子在他们那边加工，加上自己厂子的产能，总的产量一天大概30吨。因为设备限制，产能有限，虽然客户数量也在逐渐增多，但目前我们还是只接一些老客户订单，像比较优质的客户或是尾款结的快的客户我们优先保证他们的供应。所以我们这里只要抓三四个主要客户就能够有80%的订单量，也就可以维持一个印染厂的运转。
现在做染厂，有两个核心很重要。第一订单，另外一个关键就是染费，因为各方面成本都在涨，包括工人工资、染料每年都会涨，但染费几乎都没有涨过。比如去年我们本来想涨500元，很多客户都不接受。这个行业竞争也比较激烈，我们涨了染费，别人不涨，订单马上就去了别的厂。
为了缩减成本，去年我们提前定了500多万的染料，染料费如果今年再涨，我们后期的成本也就可以降一些。现在总厂的蒸汽费也涨了10元，对于染厂而言，成本压力非常大，利润率已经很薄了，所以我们对客户只有一个要求，也是最大的希望——打款迅速。
经营染厂不仅要懂染布
经营染厂不仅要懂染布，还要多了解市场需求，多去市场做调研。
以前基本上是跟韩流，韩国的那些设备机器基本都跟。现在客户的要求高了，第三方的要求也高了，反而现在制衣单要比做加工好一点。
2008年以前染厂都好经营，因为印染的大市场很好。比如我们主要面对的中大市场，如果中大很旺，我们三四五月也都是很旺的季节。总之，中大市场对整个广东的印染厂影响非常大。
现在武汉的市场发展也很快，基本上跟中大同步了。但是还是比中大慢一点。武汉有一个服装市场，也有这种轻纺城的。所以我们在武汉也有一个点。但是那里没有染厂，都是在这里加工好、运过去。柯桥、中大都差不多一样，都是靠批发的。
所以作为我们做印染的，也要去武汉，北京等服装面料新兴产业聚集地。让自己对市场的变化更加了解，更加清晰。
库存管理是关键
有些染厂是专门做订单的，还有一些只做市场。做订单的企业资金回款就特别慢，主要是应收账款和退货问题。比如承诺无条件退货就存在个漏洞，即使实际上没什么问题，但客户退货了，我们就必须找下线处理掉货物，不然赚再多也就垮掉了。所以还是要合理控制库存，以前比较胆大，染布的大单一下就全部染了，形成死账，就非常的不好，死的也快。
另外一点，现在的印染业做的颜色，批量的大小和以前有很大区别，都是小批量生产，我们的订单也少，并且小单慢慢有所增加。这也能说明，现在的市场形势已不是当年这么好做，个性化的需求，让我们不得不调整经营思路，顺应这个潮流！这一点是没错的！
来源：印染学习与交流