小编的话：

“磨刀不误砍柴工”。机旁库是为满足生产、检修需要、提高效率设在机旁的备件库。新钢集团录入设备管理系统的机旁库共有244个，其管理好坏和生产顺行、成本降低有着直接关联。为提高机旁备件管理水平，公司近期评选出十大“最美机旁库”。为此，新钢集团微信公众号特开设“最美机旁库，精益新新钢”专栏，展示十大“最美机旁库”的新形象、好经验，带动公司管理全面提升，敬请关注。

真没想到，曾经摆放无序、油污满地的闲置场地，摇身一变成为整洁明亮、账物卡明晰，集智慧管理为一体的标杆机旁库，所有备件都有了“身份证”。在今年2月份，制造管理部组织公司各二级单位参与最美机旁库评比时，新钢环科尘泥作业区转底炉1#机旁库排名第四。

作为本应是“尘土飞扬迷人眼”的尘泥作业区，竟然打造了继新钢标杆电气室后又一最美机旁库，背后究竟付出了怎样的努力？

精心筹划，小空间也有大作为

在2022年公司启动双基管理之后，新钢环科乘势而为，确定了打造“五星级标杆现场和最美机旁库”的工作目标。

转底炉项目竣工后，如何存放备件辅料是作业区绕不开的问题。在考虑距离、现场结构的基础上，作业区决定将检修通道旁的一个约130㎡闲置空间，打造成为公司最美机旁库。起步即是冲刺，有了目标后，作业区指定专人负责打造，添置货架、摄像机、消防设施，引进触屏电脑，标签机、点检仪等，耗时四个月，一间全新的机旁库拔地而起。

如今的机旁库，存放着508件电器、仪表类备件，现场干净明亮、标识明晰，备件存取方便，入库出库一码解决。

轮番上阵，大力推进现场6S

窗明地净下，是整个作业区全员清理整顿的结果。

乘着全公司上下如火如荼开展双基管理的东风，转底炉生产班组在保障正常生产的前提下，以现场6S为目标，60名员工轮番上阵，利用空班休息日，视工作量采取全员参与或总人数50%进行全员改善，清扫整顿。设备管理室派专人及时完成备件“上码”、地面重塑、墙面重刷等工作。

“物资仓储室改造是作业区尤为关注的地方，因为纳入了督办清单，需要定期完成，近四个月，所有人员都没有休息一天，每次打扫完都是精疲力竭的，但看到整改后的效果，大家心里还是很欣慰。”作业区设备专工谭翔宇如是说。

取长补短，请进来还要走出去

向内探索，向外学习——这是新钢环科的管理理念。

“我们作业区从去年2月到9月，每周至少一次检查双基现场，机旁库打造情况是上级必检的地方。”有压力就有动力，在一些职工第一时间反映“标准不清、方向不明”后，新钢环科负责人当即拍板——“千头万绪，不如请进来和走出去！我们把专家请进来，大家也走出去，多看看，多学习。”随后，单位邀请专家到现场指导培训，作业区也在公司内部对标找差，学习数智化部、能源动力部等多家单位管理经验，取长补短，互相借鉴。

如今说起备件 “上铺下垫、五五摆放、四号定位” 等要求，大家都了然于心。

逐级落实，一人一表全员考核

转底炉生产班组共60人，有4个班组，*党**、团员数多达50%。年轻人有干劲，但更加需要严格管理。机旁库整改纳入督办清单后，新钢环科给作业区制定了绩效考核指标，备件入库率、四号定位及时率、现场6S等都纳入了考核范围，这像是给全员上了一个紧箍咒。作业区随即制定计划表，捋清备件进出管理流程，实行制度上墙，包干到人，并将此项工作单独纳入一人一表。“原来可能要半天才能检修完的设备，现在一小时就能搞定，工作效率明显提升了！”

现在，即使在被评选为公司最美机旁库之一后，作业区也要求班组定期检查，每周一大清扫，并在双基管理群发清理整顿完后的图片。

“仓库管理是备品备件、设备管理的支撑。机旁库管理只是一个缩影，被评为标杆后，虽然大家肩上担子更重了，但对比之前的粗放式管理，如今的精细化管理既能减少廉洁风险隐患的发生，也提高了生产效率，更为重要的是，能反向指导设备运行状况，提高安全生产质量，这属于小整改，大成效！”新钢环科副总经理陈剑说。

记者注意到，职工们在进出转底炉1#机旁库都是戴鞋套进入的。从原来的脏乱差，到现在的爱“库”如家，对劳动的热爱，对成果的珍视，不正是尘泥作业区拥有两个公司级标杆的最好答案吗？

（出品/ 新钢集团*党**委宣传部）

（文字/摄影 曾桂莲 龚雄）