改性塑料挤出制品“鲨鱼皮”现象是在改性塑料挤出过程中在口模内流动的不稳定性引起，严重影响改性塑料挤出制品的外观，影响改性塑料挤出制品正常成型
改性塑料表面出现鲨鱼皮现象
一、改性塑料挤出制品”鲨鱼皮”现象的原因分析
原因分析：”鲨鱼皮”是模口定型阶段或在出口处形成的，与温度和挤出线速度有关。当挤出物离开口模时，挤出物表面层的流动速度增加，形成对聚合物表层的拉伸。当拉伸速率过高时，表皮无法承受，形成外观上的”鲨鱼皮”状的纹理。聚合物分子量分布窄且粘度高时，容易出现这样现象。
二、改性塑料挤出制品”鲨鱼皮”现象的解决办法：
1.降低挤出速度，提高口模定型段温度，降低挤出机螺杆的转速；
2.从原料和组成方面采取措施，选择分子量分布宽的改性塑料聚合物，加入能降低粘度的硅酮母粒。
硅酮母粒有很好的流动性和润滑作用以及很好的阻燃效果。在加工改性塑料时借助硅酮母粒的润滑作用，大大降低改性塑料生产过程中电缆料的熔体粘度，减小扭矩，降低加工温度，并因此消除由于加工温度过高造成的原材料分解现象。
因此解决了改性塑料的聚合分子量粘度高，挤出困难导致“鲨鱼皮”现象的问题。
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