2021年，金属加工杂志社启动“金锋奖”第二届切削刀具产品创新奖评选活动。52家国内外刀具企业、74款创新刀具产品同台竞技，参评产品质量和规模均再创新高。在激烈角逐中，历经用户、专家等的层层严格评审，获奖产品脱颖而出，凭借的是实打实的创新技术。
欧士机的AT-2（高硬度钢加工用带底刃硬质合金螺纹铣刀），通过刃型、涂层等全方位的全新设计，大大提高了工程集约度，且适用范围广、刀具寿命长，得到了用户和专家的一致好评。
2020年中，欧士机推出新一代高硬度钢加工用带底刃硬质合金螺纹铣刀AT-2，1把刀具可以同时完成2道工序，是高难度的高硬度钢加工应用的理想选择。
无需事先使用钻头加工底孔，在加工时，刀具同时进行螺纹底孔的螺旋铣削与内螺纹的铣削加工。此外，切屑分段细碎，排屑顺畅，可最大程度降低刀具突然折损的风险。避免刀具折损的同时实现工程集约。
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技术创新点
1. 同时进行螺纹底孔的螺旋铣削和螺纹铣削
AT-2的底刃具有切削功能，加工时AT-2可以对切屑进行细碎分断，进行顺畅的排屑，降低了刀具突发折损的风险。另外，由于无需底孔，所以可以兼顾工程集约和提高加工效率，降低加工成本，避免刀具的折损风险，实现更稳定的加工。
2. 左刃式样
顺铣使用，刀具寿命长。左刃刀具样式，可以进行右旋螺纹顺铣。
在产品研发阶段，技术人员尝试过使用常规的右刃式样。但经过加工试验，顺铣的刀具耐久性比常规铣削高20%，所以最终采用了左刃式样。有一点需要注意，主轴在加工的过程中必须设定为反转。
3. 粗加工切削刃
使用粗切削刃分散切削负荷，有效降低刀具的崩刃风险。
4. OSG自主研发DUROREY涂层（已在日本获取专利）
OSG独创专为高硬度钢加工设计的创新涂层，含有SiC的超耐热层和超微细纳米周期积层结构，具有高耐热性和耐磨损性的同时，也保持优异的韧性。即使在高硬度加工中也可抑制崩刃，实现工具的长寿命化。
5. 特殊刃型（已在日本获取专利）：有效抑制让刀现象
刀具的切削刃设计结合了铣刀切削刃的构造，使AT-2能同时进行螺旋铣孔和螺纹加工。
无需先加工底孔，AT-2在工件淬火后也可以加工内螺纹，所以即使工件结构突然变化，AT-2也能顺利加工。
加工案例
加工镍基合金：
AT-2在镍基合金材料上加工35个深20mm的孔之后，刀具状况良好，并且仍可以继续加工。
以下两张图是AT-2加工镍基合金40孔之后的刀具状态，刀具正常磨损，仍然可以继续加工。
加工高硬度钢材料
在以上加工条件下，使用AT-2和其他公司产品进行对比加工实验，各加工25孔。下图可以看出，面对高硬度钢加工，AT-2的孔加工精度稳定性依然十分优秀。在整个试验中，AT-2的加工精度十分稳定，波动性很小，与其他公司产品对比明显。
加工25孔之后，AT-2的刀具磨损情况如下图。磨损情况正常，补正之后可以继续加工。
市场表现
AT-2上市之后，凭借其产品特性和工程集约受到了众多客户的青睐。
AT-2适用范围广泛，高硬度钢、不锈钢、有色金属和耐热合金等材料都可以对应加工。
AT-2崩刃的风险低，刀具寿命长，可靠性更高。螺纹铣削可以实现比传统攻丝更好的表面粗糙度和加工精度。
“金锋奖”创立于2019年，由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办，以“推动技术创新，助力制造强国”为己任，旨在通过评选表彰，鼓励企业进行产品创新，推动中国制造技术水平的不断提升。
“金锋奖”切削刀具产品创新奖至今已成功举办两届，在业内引起了广泛关注。该奖项由国内外知*刀名**具企业精选其最具代表性的产品进行申报，历经用户评选、专家评审等多个环节的严格筛选，最终评选出一批兼具公平性、专业性和权威性的获奖产品，得到了业界的高度认可和充分肯定，在一定程度上代表了国内外刀具的最高水平。